间接挤压铸造相关论文
镁合金具有密度低、抗震性能好、比强度高、比刚度高、可回收性好等诸多优异性能,在航空航天、汽车零部件和国防军工等领域有很大......
挤压铸造近年来发展很快，填充式间接挤压铸造法尤为突出.在国外，适合这种挤压铸造方法的挤压铸造机通常有VV、HV和HH 3种型式；国......
针对高性能汽车空调用铝合金涡卷盘产品特点进行攻关研制，设计产品半固态挤压铸造的工艺，完成了其数值模拟、工艺设计和模具制作......
该文通过合金材料的选择，成型工艺的对比，组织与性能的分析，充分说明：以对向式间接挤压铸造代替摸锻摩托车固定盖，套管盖，完全能够满足其......
挤压铸造是一种净精确材料成形方法。其优点是：金属液充型比较平稳，铸件在压力下结晶凝固补缩效果好，得到的铸件致密度高、晶粒细化、......
半固态挤压铸造是集半固态加工与挤压铸造为一体,利用半固态浆料的流变性能进行充型并在压力作用下凝固成形的一种材料加工新技术......
随着高品质和高性能轻合金铸件的市场需求快速增长，先进的间接挤压铸造工艺有了巨大的应用市场。基于间接挤压铸造的工程实践，从挤压......
自行研制了合金应力应变测试仪,并实测间接挤压铸造Al-5Cu合金凝固过程中应力、应变、温度的变化规律,得出应力、应变、温度三者之......
为满足大型支架“以铝代铁”的轻量化要求，设计了铝舍金支架间接挤压铸造系统，完成了相应的数值模拟及工艺设计，并制作了相应的模具．采......
在间接挤压铸造过程中,充型液面的稳定性是铸件质量的保证。以平板铸件为研究对象,利用专业铸造软件Pro CAST进行数值模拟,分析了......
初选4组不同的浇注温度和压射速度,对铝合金支架的间接挤压铸造充型过程进行了数值模拟,以此选定了合理的浇注温度和压射速度,然后......
铝合金由于具有密度低、强度高、成型加工性能好、耐腐蚀等一系列优点,在汽车、建筑、航空、航天等领域的应用越来越广泛。压铸成......
针对厚度为3～4mm的6063合金薄板件,采用一模两腔间接挤压铸造的成形工艺,其模具设计的关键在于如何使金属液能平稳充型。为此,采取......
采用卧式TRD-800T型挤压铸造机,研究了间接挤压铸造工艺对汽车控制臂铸件组织及性能的影响。结果表明,在一定范围内挤压比压的增大......
基于有限差分法，对大型铝合金支架间接挤压铸造充型和凝固过程进行了数值模拟。通过对模拟结果的分析，确定了浇注温度为700℃，压射速......
浇注温度作为间接挤压铸造的一个重要工艺参数，对Al—5Cu合金的热裂倾向和力学性能有一定的影响。试验中凋节了不同的浇注温度，通过......
研究了固溶时间对挤压铸造ADC12铝合金显微组织及力学性能的影响。结果表明:随着固溶时间的延长,显微组织中粗大片状共晶Si和针状A......
研究了在间接挤压铸造条件下,工艺参数对铝铜合金力学性能及热裂倾向的影响,并分析了合金的组织和性能。试验结果表明:挤压铸造工......
通过铸锻复合工艺加工ADC12铝合金,该工艺包括间接挤压铸造和锻造,分别对重力铸造态、挤压铸造态和铸锻复合态的ADC12铝合金的力学......
研究了间接挤压铸件中冷夹层的形成过程及机理,给出了冷夹层形貌的微观分析结果。认为:注入到压室中的合金液产生的激冷层是导致挤......
以SD510汽车空调压缩机前缸盖为研究对象,采用优化成分的6061、6082变形铝合金进行合金净化技术、细化技术、间接挤压铸造技术及热......
针对机场跑道铝合金灯盖零件高强度、高塑性、抗冲击的要求,确定了间接挤压铸造工艺方案和参数,用卧式10000kN挤压铸造机,成功挤铸......
挤压铸造是一种结合铸造与锻造技术特点于一体的材料精确成形技术,其特点是,液态金属在高压下结晶成形,得到的铸件缩孔减少、组织......
随着现代工业及铸造新技术的发展,间接挤压铸造技术作为一种高效、质优的近终形生产方式得到了广泛应用。但对于大直径Al-Cu合金环......
随着现代工业的发展，对零部件同时具有强韧化和轻量化的要求越来越迫切。这就为高强韧铝合金的发展提供了契机，但是高强韧铝合金的热......
随着现代工业的发展,对零部件同时具有强韧化和轻量化的要求越来越迫切。这就为高强韧铝合金的发展提供了契机。本课题以高速机床......
