38CrMoAl钢相关论文
38CrMoAl合金钢因其具有较好的塑性和韧性,强度、硬度较高。常用于制造要求具有高耐磨性、高疲劳强度等运动部件。电子束加热功率......
目的 探究38CrMoAl钢钛催渗等离子渗氮工艺及机理.方法 在其他工艺参数确定的情况下,通过常规等离子渗氮与钛催渗等离子渗氮处理对......
离子渗氮是一种清洁高效的表面改性技术,能够显著提高表层硬度、改善耐磨性。常规离子渗氮处理后,渗氮层特性随离子渗氮工艺的改变......
通过试验分析研究了38CrMoAl钢的组织与冷态成型性能之间的关系，提出了获得最佳冷态成型性能组织的淬火一循环球化退火工艺。该工艺......
由于38CrMoAl钢中含有较高的Al，钢水的流动性差，不利于连铸的生产，本钢板材股份有限公司特殊钢厂根据自己连铸机的特点，制定出合理的连......
在Gleeble-1500热力模拟试验机上对38CrMoAl钢进行了双道次热压缩实验,研究了不同变形参数条件下38CrMoAl钢的静态再结晶行为.对实......
以38CrMoAl钢为研究对象,对其表面分别进行渗氮、镀铁以及渗硼处理.利用X射线衍射仪、光学显微镜、显微硬度计对渗氮层、镀铁层以......
对38CrMoAl钢进行碳氮共渗、氮碳共渗和脉冲真空渗氮处理,研究了表面改性后钢.的显微组织、表面相结构、硬度、耐磨性和耐腐蚀性能......
本论文针对38CrMoAl钢,研究该材料在热加工过程的再结晶和晶粒长大行为,以期指导实际生产。主要是利用Gleeble实验设备对38CrMoAl......
分别利用液压试验机和分离式霍普金森压杆试验装置对38CrMoAl高强度钢进行低应变速率(10-4,10-3,10-2 s-1)下的准静态压缩试验和高......
研究了连铸38CrMoAl钢夹杂物类型和形成原因。结果表明:通过对电炉、LF炉、VD炉脱氧制度的优化以及连铸过程防止钢液二次氧化,有效......
通过表面机械研磨技术 (SMAT) ,在纯铁和 38CrMoAl钢样品表面产生大量的塑性应变 ,致使其表层晶粒细化至纳米量级 .随后的气体渗氮......
对38CrMoA l钢进行了常规等离子渗氮、循环等离子渗氮以及循环等离子氮碳氧硫共渗处理,研究这几种工艺对表面硬度、渗层组织、硬度......
对38CrMoAl钢空心阴极辅助离子渗氮技术进行了正交优化,并对优化工艺处理试样的性能做了检测。结果表明,38CrMoAl钢空心阴极辅助离......
通过与调质处理比较,研究淬火-分配与盐浴淬火两种介稳态预备热处理对38Cr Mo Al钢渗氮后组织与硬度的影响。利用金相显微镜、显微......
对液压柱塞用38CrMoAl钢进行了低温离子渗氮,采用金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计对处理后的38CrMoAl钢试样的显微组织、表面......
针对38CrMoAl钢在冶炼浇注过程中铝极易氧化,易产生高熔点的Al2O3夹杂,造成连铸生产结水口工艺难点.新余新良特殊钢有限责任公司通......
用38CrMoAl钢进行了流态炉氮碳共渗工艺试验.对试样进行了渗层深度测定、渗层结构分析、光学显微分析、渗层生长动力学分析,获得了......
利用离子渗氮设备对38CrMoAl钢件进行离子渗氮处理,研究不同阴极辉光放电电压(500~800V)对渗氮层的组织和性能的影响。试验结果表......
对38CrMoAl钢进行440℃渗氮(100 mL/min氨气)后氧化(75 mL/min氨气+25 mL/min空气)改性层的制备及表征。改性层渗层增重和厚度分别......
３８ＣｒＭｏＡｌ的切削优化的选择佳木斯工学院孟然，王贵成石油生产中广泛应用的抽油泵其泵套材料为３８ＣｒＭｏＡｌ，碳氮共渗层≥１ｍｍ，淬火硬度ＨＲＣ５６—６０。泵套磨损到一定程度则......
<正> 注塑机料筒,简体材质是38CrMoAl,两端挡盘材质为40Cr,料筒长1.5m,重200kg,结构如图1所示。因整体机械加工太浪费材料,故采用......
38CrMoAl钢120 t BOF-LF-RH-CC冶炼过程钢中夹杂物主要以CaS和Al_(2)O_(3)为主,并且随着精炼的进行,夹杂物中CaS含量逐渐升高,Al_(......
本文探讨了加稀土离子氮化38CrMoAl钢和5Cr21 Mn9Ni4N不锈钢过程中,稀土元素对离子氮化过程及组织的影响,与常规离子氮化比较,加稀......
Effect of rare earth elements (RE) on erosion resistance of nitrocarburized layer of 38CrMoAl steel was investigated. Th......
研究了常规38 CrMoAl钢和提高铬含量、降低钼含量的38 CrMoAl钢在调质态力学性能和渗氮层深度、耐磨性和组织结构方面的差异，探索通......
研究了38CrMoAl钢形变离子注入复合强化后的摩擦磨损性能，并与形变强化处理件和离子注入件作比较，探讨了其形变离子注入的强化机制。......
本文研究了一种新型的表面处理工艺－电刷镀Ni-W合金与碳氮共渗复合处理工艺。研究结果表明，碳氮共渗后使38CrMoAl钢表面的电刷镀层与......
通过表面机械研磨技术(SMAT),在纯铁和38CrMoAl钢样品表面产生大量的塑性应变,致使其表层晶粒细化至纳米量级.随后的气体渗氮实验......
用３８ＣｒＭｏＡｌ钢进行了流炉氮碳共渗工艺试验，对试样进行了渗层深度测定，渗层结构分析，光学显微分析，渗层生长动力学分析，获得了本试验条件下的渗层......
将新型渗氮钢30Cr2MoV和传统38CrMoAl钢在不同温度下进行不同时间的气体渗氮，利用公式ζ^n=K0·e^-Q/RTτ计算了氮在两种材料中......
利用连续波CO2激光束,对38CrMoAl钢进行了激光表面淬火研究,测量了淬硬层厚度和硬度分布,并对其金相组织进行了观察和分析.结果表......
试验了38CrMoAl钢（％：0．35～0．42C、1．35～1．65Cr、0．15～0．25Mo、0．70～1．10Al）280Pa560℃，12h常规渗氮和170Pa560℃3h快冷至室温循环等离子渗氮对渗氮层......
研究了连铸38CrMoAl钢（／％：0．35-0．42C、0．20～0．45Si、0．30～0．60Mn、1．35～1．65Cr、0．15～0．25Mo、0．70～1．1OAl）夹杂物类型和形成原因。通过优化脱氧制度：提高......
Φ8~20 mm 38CrMoAl钢(/%:0.35~0.42C,0.20~0.45Si,0.30~0.60Mn,≤0.035P,≤0.035S,1.35~1.65Cr,0.15~0.25Mo,0.70~1.10Alt)的生产......
采用表面机械研磨处理（SMAT）技术实现了38CrMoAl钢的表面纳米化,并对表面纳米化后的样品进行了490℃离子氮碳共渗。采用扫描电镜、X-......
一种主要应用于航空工业、常规武器及机械制造的铝含量高达0．7％～1．1％的38CrMoAl高铝钢．最近在攀钢试制成功。它是采用转炉连铸（大方坯）丁艺......
<正> 一、38CrMoAl钢的焊接性能 33CrMoAl钢是冶金部标准YB6-59中所列的渗氮钢,其化学成分见下表。......
研究了稀土对３８ＣｒＭｏＡｌ钢离子渗氮层微观结构和性能的影响。结果表明：加稀土离子渗氮后，化合物层中ｒ’相的含量明显增加，且在距表面０．０８ｍｍ扩散层处存在......
考察了在气体氮化渗剂中加入微量镧元素对３８ＣｒＭｏＡｌ钢氮化层组织，韧性及抗冲蚀磨损性能的影响。试验结果表明，含镧的氮化层的韧性和抗冲蚀磨损......
本项研究集中在用空心阴极辅助等离子渗氮处理38CrMoAl钢。渗氮时间、温度、试样的势都作为正交试验的影响因素，也确定优选的工艺条......
研究了淬火、正火、淬火+低温回火及淬火+高温回火状态下38CrMoAl钢的超声纵波速度以及150～600℃范围内回火温度与超声波速度之间的......
38CrMoA l钢成分不易控制,易出现点状偏析。采取氧化期用铁皮和氧气做氧化、保证还原期钢液中残铝含量大于0.10%、加铝前大量扒渣......
