在马钢工业生产条件下,用高斯计空载测量Φ380 mm圆坯连铸结晶器内在电流参数400～510 A、2.0～2.5 Hz的范围内磁感应强度的分布特性.......

对高碳铬轴承钢连铸坯白亮带和中心碳偏析的形成机理及其影响因素进行了系统的分析研究，提出了改善偏析的措施。同时进行了连铸钢与......

第三届近终形连铸国际研讨会，１９９３年２月在美国召开。会上交流薄板坯连铸在工业生产中的经验，探讨薄带坯连铸工艺的进展和近期将进入商业化......

通过对轴承钢连俦坯的断面、轧制盘圃等进行低倍、高倍、氧含量的检测以及轧制过程的分析研究，并采取针对性措施和工艺调基，使得轴承......

进行了６０ｔＵＨＰＤＣ ＥＡＦ（ＥＢＴ）－６０ｔＬＦ＋ＶＤ熔炼的轴承钢连铸坯和模铸钢冶金质量和疲劳性能的对比试验，连铸工艺生产的轴承钢最高氧含量为１３×１０＾－６，平均氧含量为９．３×１０＾－６。......

连铸和模铸轴承钢的低倍组织相似；连铸轴承钢的纯洁度优于模铸轴承钢；连铸工艺生产的Φ３５ｍｍ和Φ５０ｍｍ轴承钢材的接触疲劳寿命Ｌ１０分值是相同规格的......

研究了南京钢铁集团公司炼钢厂1 000 mm×180 mm板坯连铸结晶器喂铝丝的工艺,结果表明,在铸坯拉速1.09～1.22 m/min、铝丝喂速15......

通过增加结晶器长度、一次冷却水流量,采用二冷动态配水、结晶器液面自动控制和结晶器电磁搅拌等改造措施,湘钢240 mm×240 mm......

采用扫描电镜和X射线衍射法，分析了EAF—AOD-VOD精炼d09L不锈钢（％：0．009～0．011C、11．36～11．63Cr、0．15～0．22Ti、0．0074～0．0112N）连铸水口结瘤的物相......

大冶特钢采用60 t EBT电弧炉-70 t LF精炼+RH脱气-3流350 mm×470 mm方坯连铸机-850mm初轧+750 mm半连轧工艺生产了成分(%)为0.21C......

采用CFD(Computational Fluid Dynamics)软件PHOENICS对石家庄钢铁公司合金钢连铸40 t中间包流场进行了数值模拟,将影响钢水流动的......

试验了低硫高碳钢U71Mn（0．65％～0．73％C，0．006％～0．009％S）、U75V（0．73％～0．76％C，0．004％～0．008％S）和低硫低碳20钢（0．20％～0．22％C，0．005％～0．008％S）与含0．008％～0．011％S的连铸结晶器保护渣......

试验研究了电磁搅拌的电流（150—500A）对重轨钢U75V等钢种（mm）280×380、280×325连铸坯冶金质量的影响。结果表明，当电流由250......

借助于流体力学分析软件Fluent，在圆管坯连铸浸入式水口上施加电磁力，对结晶器内钢水产生电磁搅拌作用使模型水口出流成螺旋状态的钢......

分析了9％Ni钢（／％：≤0．10C、≤0．35Si、0．30～0．80Mn、≤0．005S、≤0．008P、8．5-10．0Ni、≤0．10Mo、≤0．10Al）200-220mm板坯连铸试生产中出现的结晶器......

１９９５年世界不锈钢产量达１４３０万ｔ我国不锈钢产量为３２万ｔ，仅占世界产量的２％，世界上已广泛采用连铸机浇铸不锈钢，随着我国不锈钢生产的发展，开发和应用连......

通过水模型实验，对唐钢不锈钢厂2号连铸机中间包结构进行了优化设计。研究了180-200mm板坯拉速为1．02-1．55m／min时中间包挡墙、坝和湍......

系统试验了非稳态浇铸期间钢水洁净度的变化,分析结果表明:在非稳态浇铸期间-开浇、换钢包和浇铸结束,由于二次氧化及卷渣等原因,......

为满足成品棒材组织结构的要求，生产齿轮钢、高碳铬轴承钢等合金钢的连铸坯断面直径在350mm以上为宜，减少中间包钢水过热度，采用铸模......

分析了结晶器电磁搅拌、钢水过热度和轧钢工艺对连铸GCr15轴承钢 180方坯轧材中心疏松、碳偏析、碳化物液析等缺陷的影响 ,结果得......

通过水模拟实验装置，对方坯连铸过程中的液体流动行为进行了实验和分析，结晶器内的液流状态分为冲击区和层流区，冲击区占据了结晶器的......

通过选用含碳量较高的结晶器保护渣,降低钢水过热度和二冷区的比水量,并使Mn/S＞5,显著降低了0.45C-1.0Mn-0.20S(Y45S20)易切削钢150......

综合分析了连铸3种圆铸坯的保护渣特性和连铸工艺参数,得出保护渣粘度η和拉速VC对铸坯表面质量有明显影响:当Φ210 mm、Φ270 mm......

以转炉-连铸生产时的限制因素结合FCFS算法为基础提出一种人工智能生产调度法,该计算法应用于3座80 t转炉4台小方坯连铸机炼钢生产......

总结了检查天津钢管公司生产的Φ210～310 mm连铸圆管坯表面裂纹的经验.叙述了浇铸温度高,保护渣润滑膜不均匀,铸坯拉速不稳定,二冷......

通过分析代表性的正六棱凝固结构的微观偏析模型，结合实际多组元钢种，建立了钢的凝固过程溶质微观偏析有限差分模型。模型计算得到的......

根据相似原理，用1：3水模型研究了230mm×130mm板坯连铸用60t中间包内钢水的流动特征，通过测定模型中间包内停留时间分布曲线，计算......