车削过程相关论文
本文分析了基本模糊控制器的原理及其缺点,提出了采用具有智能积分的模糊控制器对数控车削过程进行恒力控制的一种方法.经计算机仿......
小革新小窍门９０°强力稳定断屑车刀金安全在金属车削过程中；断屑问题直接关系到生产效率、产品质量和操作者的安全。经生产实践，我们研......
分析了6Cr21Mn11Mo1V1Nb1N汽车发动机排气门盘端面细微裂纹的成因,分析结果表明:细微裂纹系车削过程中产生的切削裂纹;碳化物沿晶......
本文运用爆炸型快速落刀装置“冻结”切削的技术,以及切削力和显微硬度的测定,在氖气和空气中切削的对比等方法,对钛合金车削过程......
我们在机床大修时,经常遇到配车长梯形丝杠螺母。由于原来一直采用悬臂长刀排加工,刀杆伸出很长,刀杆直径又受螺母内孔的限制,所......
轴类工件车削端面的常规加工方法,是用三爪自定心卡盘一次夹持一件进行车削。我们厂采用如图所示的方法,在三爪自定心卡盘上一次......
当所要加工的轴类工件的长度超过或等于其直径的２５倍（LD≥２５）时，此工件称为细长轴。随着LD值的增大，其加工性能愈差。细长轴的刚性差，车削时......
曲轴是柴油机的一个重要零件,目前国内多数曲轴用合金钢锻造而成,材质较硬余量较大,使加工比较困难。以往对中型曲轴加工多采用车......
应用模糊逻辑和无教师自组织神经网络进行车削过程刀具磨损状态监测。根据典型切削条件组合建立由多个子网络组成的自组织网络阵列......
随着时代的发展,科技的进步,新产品、新工艺在不断创新,然而一些传统的加工技术也仍然具有实用价值,如:多头蜗杆的加工方法和技术......
多线蜗杆利用普通车床进行加工的效率和质量成了一个难题。本文针对多线蜗杆在加工过程中容易出现扎刀和分线精度难保证等问题进行......
在现代机器制造业的磨削或车削过程中,主动检验零件直径的单、双及三触点测量仪器得到了广泛的应用。对于各种不同的性质如机构复......
最近,我厂为兄弟厂协作加工了三件φ120×9000mm 的大型焊接筒体.加工的方法是利用现有的动力头、变速箱和花盘,搭成积木式土设备......
在切削过程中,切削温度是按某种温度场分布的,若仅测量平均温度,不能满足深入研究的需要。此外,某些非金属材料需要在一定温度范......
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目前国内的切削理论都确认淬火钢是难以进行精密车削的,尤其当淬火硬度HRC>60时,车削就难以进行。一般的工厂常采用磨削加工。我们......
车床是机械加工中使用最普遍的一种机床。工人每天要站在车床前面,手工操纵摇把,聚精会神地进行工作,稍有不慎,就会出现废品。对......
我厂给C9215液压多刀半自动车床的前刀架设计了一种可以自由调整尺寸的活动刀夹。原刀夹是用一整块45号钢刨削而成的。 C9215前刀......
最近很多车工师傅从全国各地来信,要我谈谈在车削过程中如何才能断屑的问题。由于自己水平有限,只能根据自己工作当中碰到的一些......
在普通车床上加工细长轴类零件,如果没有合适的工具设备,就难以保证零件的光洁度和几何精度,且加工效率不高。为此,我厂张国良等......
我们曾接受车削一批小轴零件(见图1)的任务,小轴材料为45钢,零件细而长,光洁度和精度要求也较高,用普通车削方法是很难加工的。我......
车削大螺距蜗杆时,造成表面光洁度差的主要原因有以下三个方面:一、振动;二、切屑瘤的存在;三、切削刃口光洁度差而影响加工工件......
目前高速工具钢仍然是应用最广泛的一种工具材料。按照惯例高速工具钢是不能精密车削的,主要原因是因为高速工具钢的硬度极高。正......
细长件和薄壁件在车削加工中经常遇到。加工中必须采取一定措施,并且由熟练工人精心操作,才能达到一般技术要求。但是,要实现精密......
过去学习苏联金属切削原理时,我们曾经对切屑形成过程中某些现象加以综合分析研究。由于车削与拉削较容易入手,故本文即以苏联学......
细长杆的车削加工是机械制造和修理工作中比较困难的问题。尤其是当工件长度与直径的比值很大时,加工更为困难。这是因为细长杆刚......
超声振动车削具有切削阻力小、切削温度低、不产生积屑瘤等特点,能显著地提高被加工工件的表面光洁度、尺寸精度和形状精度,是一......
日本庆应大学稻崎研究室研制出在车削过程中能(?)时检出并区分刀具崩刃、高频振动、形成切削瘤三种异常现象的传感器。该方法着眼......
在车削过程中,经常出现“闷车”,若处理不当,就会损伤工件和刀具,也耽误时间。这里介绍一种快速处理法,即一当出现“闷车”现象时......
硬质合金钻头、铰刀、车刀在使用过程中,经常产生故障,必须及时采取相应的对策。一、硬质合金钻头:影响硬质合金钻头切
Carbide ......
进入八十年代,国外数控自动编程软件已进入了“面向工艺”的发展阶段,这类软件除了几何计算外,还具有较强的工艺处理能力,甚至直接......
本文介绍了在 C616普通车床上研制的一种车削加工过程功率约束型适应数字控制系统,简称 PANCL 系统。建立了该系统的数学模型,并对......
在无人控制的生产过程中,确定生产系统所处的状态是十分重要的。本文阐述了如何根据与表面光洁度有关的信息、应用线性识别函数方......
本文试图将最优化方法与车削过程的实际问题结合在一起,深入浅出地给出实际应用中优选车削加工工艺参数的方法。一、选取目标函数......
图1为一种在车床上车削非圆旋转体型面的加工示意图。在车削过程中,刀具切削刃的旋转平面必须与工件的旋转轴线在同一平面内。车......
本文介绍一种在普通车床上建立的以TP801-Z80单板机为控制主机的车削过程功率约束型适应数字控制系统,阐述系统的结构设计、分析系......
三、主轴定位器的应用在车削过程中,若切削力的轴向分力较大,而夹紧力又不够时,会使工件沿卡盘的卡爪产生轴向窜动,工件报废。为......
用途广泛的碟形刀片(图1)系由1.2～1.5mm厚的45钢或65Mn钢板冲压成形,车制刃口后,进行热处理,最后磨刃。要求热处理后硬度为HRC48～53......
车削加工中的刀具磨损问题长期以来一直引起人们的普遍关注。这不仅因为刀具本身的成本将影响总的加工成本,而且因为刀具的更换增......
