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本文对新钢10号高炉布料矩阵优化生产实践进行了总结.通过提高烧结矿强度、优化用焦结构和送风制度、合理煤气流分布、优化炉前出铁制度、精细操作,使高炉煤气利用率提高、铁水温度充足、综合燃料比明显降低.
10号高炉布料矩阵的优化实践
【摘 要】
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本文对新钢10号高炉布料矩阵优化生产实践进行了总结.通过提高烧结矿强度、优化用焦结构和送风制度、合理煤气流分布、优化炉前出铁制度、精细操作,使高炉煤气利用率提高、铁水温度充足、综合燃料比明显降低.
【机 构】
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江西新钢集团
【出 处】
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第十四届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2013年5期
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本文阐述了迁钢一高炉13天停风检修后的恢复过程,分析了恢复方案的得失,指出在处理长期休风高炉时,应围绕加热炉缸、安全出铁这两个基本点来制定方案,操作中严格控制风量,防止损坏冷却设备.
本文对2011年10月以来,兴澄3200m3高炉提高块矿比例的生产实践进行总结.针对种类多、性能杂的块矿条件,通过入炉前的筛分控制、成分检验和性能评价以及入炉后反应的跟踪、反馈与操作调整等,确定各种块矿的合适配比,实现提高块矿比例、降低成本的目的,取得了较好的效果,高炉炉况顺行,主要指标良好.
本文通过7号高炉焦炭质量变化,对7号高炉炉况变化进行了系统分析,并结合实际情况提出了下一步护炉、优化指标措施。7号高炉由顶装焦改为捣固焦后，虽然冷强度提高，但由于热态性能降低，小粒级增多，人炉品位下降(由54.9％下降到54.2%)，制约了指标进一步优化。7号高炉2013年4-6月份，增加马克煤配比试验期间，焦炭质量下降，造成5段、9段冷却壁大量破损。目前7号高炉冷却壁水管破损5段已达到38.7%
本文对酒钢1号高炉开炉达产进行了总结.通过开炉前期的充分准备,制定合理的开炉方案和开炉过程的有效控制,实现了高炉顺利开炉和快速达产达标.
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本文介绍了承钢有害元素工作的开展情况,承钢通过定期检测入炉料有害元素含量,并根据分析结果制定了相应的控制措施,取得了一定的效果.有害元素控制的最有效措施就是降低有害元素入炉负荷，应采取有效措施控制有害元素的入口防大于治。承钢冶炼钒钛矿，高炉渣中TiO2呈弱酸性，为SiO2酸性的0.61倍，炉渣中TiO2有助于炉渣中碱金属的排出。新的物料入烧、入炉前，应做有害元素分析，杜绝高有害元素含量物料入炉。
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本文结合冶金企业信息化模型，分析了中国炼铁与西方国家的差距，并重点介绍了铁区生产管理系统,通过将该系统作为管理工具,逐渐实现铁区的精益生产.
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