【摘 要】
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本文应用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对CADI磨球在落球疲劳试验单次落球过程中的应力场进行了数值模拟。结果表明：磨球碰撞接触界面剪应力峰值出现在略偏离接触界面中心位置，等效应力峰值出现在接触界面中心位置。残余等效应力峰值和残余剪应力峰值均出现在撞击部位周围挤压区。作者认为，是残余应力的累积、应力诱发马氏体相变和加工硬化，磨球材质及冶金质最等综合因素引起的材料疲劳损伤导致了磨球的表层
【机 构】
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河北工业大学材料科学与工程学院 天津 300132 河北工业大学机械工程学院 天津 300132
【出 处】
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第五届全国等温淬火球团(ADI)技术研讨会
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本文应用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对CADI磨球在落球疲劳试验单次落球过程中的应力场进行了数值模拟。结果表明：磨球碰撞接触界面剪应力峰值出现在略偏离接触界面中心位置，等效应力峰值出现在接触界面中心位置。残余等效应力峰值和残余剪应力峰值均出现在撞击部位周围挤压区。
作者认为，是残余应力的累积、应力诱发马氏体相变和加工硬化，磨球材质及冶金质最等综合因素引起的材料疲劳损伤导致了磨球的表层剥落失效。磨球亚表层夹渣物的存在是造成剥落失效的直接原因。
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