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根据连铸坯的凝固传热规律，采用数学解析法，推导出二冷喷淋区某喷淋冷却段内的喷嘴分布配置方法，使喷淋冷却段内的喷淋水量分布与连铸坯的凝固传热特性相适应，以进一步改善铸坯质量。
连铸二冷喷淋喷嘴分布配置的研究
【摘 要】
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根据连铸坯的凝固传热规律，采用数学解析法，推导出二冷喷淋区某喷淋冷却段内的喷嘴分布配置方法，使喷淋冷却段内的喷淋水量分布与连铸坯的凝固传热特性相适应，以进一步改善铸坯质量。
【机 构】
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Sinosteel Engineer()uang 050021 中钢集团工程设计研究院有限公司,石
【出 处】
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中国金属学会2012特钢年会
【发表日期】
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2012年11期
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通过分析衡阳钢管厂炼钢分厂45吨电炉兑铁水后炉墙粘冷钢严重的形成原因，对供氧制度和泡沫渣工艺进行优化，全面规范电炉操作，取得了良好的效果。具体做法为：通过对供氧制度的优化，采取在炉墙易粘冷钢部位安装小吹氧枪、炉壁氧枪改用氧气作保护气体等措施，有效地防止了炉墙冷钢的聚积，取得了良好的效果；通过泡沫渣工艺的优化，控制冶炼过程中炉渣的粘度和碱度，避免了钢渣在炉墙和炉盖粘结；通过规范炉门氧枪的使用和兑铁水
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基于衡阳华菱钢管有限公司电弧炉炼钢厂实际生产数据分析研究影响钢水成分与温度的因素，通过利用BP神经网络的理论，建立了钢水成分与温度预报模型，实现了提前对钢水成分与温度的预报。钢水成分预报值与实测值基本吻合，钢水温度预报的命中率在84.0％以上，模型具有较高的预报精度。
介绍了唐钢重机EBT-LF-VD设备概况及冶金工艺流程，电炉钢水中的氮氧含量直接影响钢水质量，对用户要求低氮氧含量的SCM440钢种的冶炼工艺和实际生产情况进行了阐述和分析，冶炼终点钢水[N]+[O]≤60ppm。
运用扫描电镜和数值模拟对S34MnV钢锭缺陷部位钢样进行了观察。结果表明，造成曲柄探伤不合的原因为钢锭沉积锥处有大量非金属夹杂物富集。阐述了沉积锥产生的原因，对脱氧工艺、渣系和钢锭模结构进行了优化，减轻了钢锭的沉积锥缺陷。工艺优化后钢锭废品率由原来的21％降低至6％，钢锭尾部氧含量由原来的23×10-6降低至12×10-6。
利用铁浴熔融还原的方法将贫铬矿和不锈钢粉尘进行利用，此外，还尝试了底吹氢气对铬矿还原的影响。研究结果表明，在条件合适的情况下，无论是土耳其铬矿或不锈钢粉尘，铬的收得率都能达到97％以上，终渣残铬均低于0.1％，碳氢混合还原可有效加快反应速率。
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