【摘 要】
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针对不同材质的铸件为试验对象,对比了不同的黑晶粉的使用条件下,分别研究对比了浇注后铸件的表面质量、脱碳层的影响规律.利用金相显微镜针对凝固后金相组织进行了形貌观察;
【出 处】
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中国铸造协会精密铸造分会第十三届年会
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针对不同材质的铸件为试验对象,对比了不同的黑晶粉的使用条件下,分别研究对比了浇注后铸件的表面质量、脱碳层的影响规律.利用金相显微镜针对凝固后金相组织进行了形貌观察;并对比了正常制壳工艺生产的同类铸件的表面质量及金相组织.实验结果表明:在过渡层后的浆料配制过程加入一定量比例的黑晶粉进行模壳生产,浇注后铸件表面质量产生明显提高,同时严格控制添加比例,可以使铸件既不会产生脱碳也不会产生增碳现象,完全可以替代传统的扣箱工艺,达到防止铸件表面脱碳、氧化的目的,降低了操作者的劳动强度.
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