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该文从分析硅钙合金的生产特点出发，讨论其冶炼过程中的节能措施。运用冶金物化原理分析论述了采用碳热法生产工艺冶炼硅钙合金的过程中，炉内碳化物的生成是不可避免的，这是造成炉底上涨迫使进行周期性间断生产和致使产品能耗高、合金元素回收率低的主要原因。通过理论分析和实践经验证实，文章提出了如下的主要节能措施：优选生产工艺小型电弧炉采用分层加料，可使硅钙冶炼周期长达1年以上，电耗降低到12000KWh／t以下；狠抓精料工作，提高炉料的比电阻；优选电弧炉参数，提高熔池的功率密度；开发低能耗的低钙合金品种，按冶金的不同需要提供不同牌号产品；加强炉渣、炉瘤的回收利用；提高工艺操作水平。（本刊录）