【摘 要】
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分析了数字分频与模拟分频的工作方法,并说明了它们的优缺点,介绍了用压控振荡器(AOC)LTC1799给单片机ATtiny2313/V提供主时钟信号的硬件电路,由此来对超声波电机进行调频调速.
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分析了数字分频与模拟分频的工作方法,并说明了它们的优缺点,介绍了用压控振荡器(AOC)LTC1799给单片机ATtiny2313/V提供主时钟信号的硬件电路,由此来对超声波电机进行调频调速.
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超声马达接触界面的状态直接影响超声马达的驱动特性.采用自制的模拟超声马达定予表面一质点椭圆振动的超声波驱动模拟实验装置,研究了接触预压力、激励电压和真空度对超声波驱动摩擦驱动头与摩擦片接触状态的影响.结果表明:随着接触预压力和真空度的增加,摩擦驱动头和摩擦片的接触时间变长;激励电压对摩擦驱动头和摩擦片的接触效果影响较小.得出真空下粘结力的增加及声悬浮力的减小是引起摩擦驱动头和摩擦片的接触时间变长的
介绍了一种基于单片机的超声波电机无线控制系统.利用RF遥控器完成对目标超声波电机的驱动控制.在此基础上,利用此技术对多个超声波电机实现驱动控制,并对部分电路进行了仿真实验,对继续进行超声波电机无线控制的研究做了有益的尝试.
设计了一种新型的超溥型微超声波电机,该微电机定子是一个带有4个斜齿的扁圆环,在交流电压的激励下圆环做驻波振动,4个斜齿将径向振动转换成转子的旋转运动,属于模态转换型.此种电机定子厚度小,适合采用传统的线切割加工,加工要求低.加工出来的定子尺寸仅6.5mm×6mm,厚1mm.电机的工作频率为50.5kHz,在激励电压为300Vpp时,空载转速为320r/min,堵转力矩为5.5uNm.
以电磁感应为理论基础的微特电机领域取得了一个又一个的辉煌,该行业已成为国民经济发展中不可缺少的组成部分.随着国际非电磁驱动理论与技术的飞速发展给微特电机行业带来了新的契机,给国民经济带来了新的增长,组建非电磁驱动学会是行业发展的需要与必然.
超声电机摩擦材料应同时具有良好的摩擦学特性和一定的接触变形要求,目前所用单一均质结构摩擦材料较难满足,需要研制新型摩擦材料.本文从摩擦学的减摩结构模型反推出一种增摩结构模型,采用表面粘涂法研制了一种具有增摩结构的涂层摩擦材料.利用超声电机模拟试验装置考察了涂层厚度对超声电机性能的影响,初步验证了模型的正确性.在本文的试验条件下,当涂层材料表层厚度为1mm,底层厚度为0.7mm左右时,超声电机具有较
摩擦材料粘贴方式的变化会导致超声电机接触驱动性能发生较大改变.本文借助于圆盘形行波超声电机,研究了一种摩擦材料分别与同种材质的定子和转子粘贴时的接触摩擦磨损特性.建立了超声电机摩擦磨损简化模型,并利用模型对实验结果进行了分析.结果表明:在本文实验条件下,摩擦材料粘贴到定子面时比粘贴到转子面时的堵转力矩和功率略低,磨损机制以粘着磨损和疲劳磨损为主.
根据超声波电机对驱动器的要求,提出了一种新型通用超声波电机驱动控制系统.该系统主要包含单片机控制电路、升压电路、斩波及能量回馈电路、信号处理电路、辅助电源和人机接口.采用直流升压、斩波的功率驱动方案,使四路输出信号频率、幅值、相位均可大范围调节;引入基于谐波抑制及能量同馈的适配电路,解决了脉冲波驱动过程中谐波含量高、浪涌电路大等问题,使该系统具有较好的通用性.在此基础上研究了超声波自动调速算法,包
文章介绍一款螺母型超声电机驱动的集成光学调焦模组.该系统由光学镜头(M6或M7)作为转子,具有压电元件的多面体铜管作为定子,成像传感器安放在定子轴的底部.驱动芯片(IC)控制电机运行.AF模组尺寸是8.5×8.5×5.9mm3.转子的外螺纹与定子的内螺纹相互啮合.当驱动IC激励定子上的压电片时,在定子中激励出沿圆剧传播的面内弯曲行波.图像质量由多次成像的清晰度反馈到驱动IC,再由驱动IC对镜头位置
登月比绕月的环境条件更加恶劣,更加严酷,对登月工程用超声波电机提出了更高的要求,作者从超声波电机本身及环境条件中的不可靠因素的分析入手,在结构、工艺和材料等多方面采取对策,以便确保运行的可靠性,从而保证整机和系统的正常工作.
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