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对唐钢3号2560m3高炉炉役末期护炉情况进行了总结。针对高炉炉役末期炉缸侵蚀状况，采取了有效的护炉措施，在确保炉缸、炉底安全的前提下，最大限度地优化了各项经济技术指标。
3号高炉炉役末期护炉实践
【摘 要】
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对唐钢3号2560m3高炉炉役末期护炉情况进行了总结。针对高炉炉役末期炉缸侵蚀状况，采取了有效的护炉措施，在确保炉缸、炉底安全的前提下，最大限度地优化了各项经济技术指标。
【机 构】
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唐山钢铁股份有限公司
【出 处】
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第九届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2008年5期
其他文献
对中厚板2号高炉烘炉、开炉料、布料测定及高炉开炉操作的一些经验进行了总结，由于开炉准备周全、参数选择合理，操作符合炉况现状，高炉开炉后顺利达产，利用系数达到2.4，创造了国内同类型高炉达产的先进水平。
唐钢3200m3高炉采用了纯干法除尘，使用小风机开炉，通过制定合理的操作方针，炉况稳定、大风机投入后，加风速度较快，步入稳顺炉况。
唐钢3号高炉通过制定周密的凉炉方案，使得三座内燃式硅砖热风炉在短时间内凉炉，并且取得很好的凉炉效果，如期配合了高炉大修，这次凉炉工作对其他同类型热风炉凉炉有一定指导意义。
文章分析总结了4＃高炉（2200m3）开炉及达产的生产操作经验。在喷涂开炉生产中，由于制定合理的开炉方案，操作调剂得当，实现了顺利开炉和快速达产。
本钢5号高炉在控料线降料面前炉况处于失常状态，常压风量降料面，不回收煤气，利用软探尺及煤气成分判断料面深度。随料层厚度及时降低压差，防止产生大的爆震，威胁铜冷却壁及炉顶齿轮箱。
实现高炉长寿是高炉生产的主要目标之一。天钢2000m3高炉于2004年2月29日投产，设计炉龄为15年。高炉炉龄主要取决于炉缸、炉腹、炉腰、炉身各层冷却系统以及高炉本体结构的实际使用情况。我们将对影响高炉长寿的诸多因素进行系统的研究以及长寿新技术的应用，保证2000m3高炉顺利达到使用年限。
当今世界，高炉炼铁生产技术有了较大的提高和发展。高风温给高炉带来了大幅度降低焦比和提高产量的效果，高风温为高炉增铁降焦、稳定顺行提供了有力保证。热风炉作为高炉的供风系统之一，其地位尤为重要。提供高水平的风温，主要取决于热风炉的能力。现代大型高炉一般配备三座热风炉，通过查阅相关数据、资料结合笔者多年从事热风炉工作的实际经验，本文将举例介绍唐钢2000立方米高炉热风炉系统的使用与维护。
三高炉采用软水密闭循环后，不仅水质稳定水温水压得到了有效的控制，而且冷却壁破损少，炉缸及炉身各段水温差正常，由于冷却壁保持较好，不仅确保了高炉的正常生产，而且为高炉长寿创造了条件，软水密闭循环在冷却系统中发挥了重要作用。
天钢高炉采用PW公司的软水密闭循环系统，冷却结构采用全冷却壁。炉腹、炉腰、炉身下部采用导热性能好的铜冷却壁。投产两年多来，软水循环冷却系统表现出了较为稳定的性能，为高炉的高效、优质、低耗，特别是长寿创造了条件。
生铁中的含[S]量对炼钢工艺及炼钢设备都有非常大的影响，如何降低生铁中[S]的含量，进一步提高铁水质量即提高生铁一级品率势在必行。天钢2000m3高炉通过采取一系列措施来提高生铁的一级品率。