<正>与钢铁材料相比.铸造铝合金具有比重小、比强度高、抗蚀性好、良好的切削加工性能以及优良的铸造性能等特点。在产品上为了减轻结构重量.提高产品使用性能.越来越多的零部件采用了铸造铝合金材料。铸造铝合金最终要通过热处理(固溶处理+时效处理)得到所需要的机械性能。大型铝合金铸件铸造工艺复杂,生产周期长.成本高。由于尺寸大、壁厚不均匀、形状复杂.其热处理具有特殊性和复杂性:由于铸件外形尺寸大.需要大型的热处理设备;容易产生机械性能不合格、变形、裂纹等热处理缺陷。在原有设备及工艺条件下,我厂大型铝合金铸件的热处理合格率一直较低,其中由于热处理变形过大导致的零件报废占了很大比例。为此,结合我厂大型铝合金固溶炉、时效炉新设备投入使用,开展了热处理工艺试验研究,通过优化热处理工艺提高大型铝合金铸件的热处理质量,尤其是解决热处理变形过大的问题.以满足工厂生产及科研所需。