【摘 要】
：
本文主要叙述了工业化超临界CO萃取装置,为实现自动控制所进行的研究设计.文中对继电器逻辑电路与PLC(可编程序控制器)控制,进行了对比分析.对萃取装置高压容器滑快式开盖的开启、关闭、排放料过程与提升机构的工作状态,萃了工艺流程中压力、流量、温度的过程控制采用PLC模拟量闭环控制回路进行了描述、设计、应用.使装置在控制上提高了技术含量,保证了操作人员在现场压力容器环境下工作的安全性、可靠性.
【机 构】
：
贵州航天乌江机电设备有限责任公司(遵义)
【出 处】
：
第五届全国超临界流体技术学术及应用研讨会
论文部分内容阅读
本文主要叙述了工业化超临界CO<,2>萃取装置,为实现自动控制所进行的研究设计.文中对继电器逻辑电路与PLC(可编程序控制器)控制,进行了对比分析.对萃取装置高压容器滑快式开盖的开启、关闭、排放料过程与提升机构的工作状态,萃了工艺流程中压力、流量、温度的过程控制采用PLC模拟量闭环控制回路进行了描述、设计、应用.使装置在控制上提高了技术含量,保证了操作人员在现场压力容器环境下工作的安全性、可靠性.
其他文献
本研究采用超临界CO萃取技术,以大豆粉末磷脂为原料,以乙醇为夹带剂,提取大豆卵磷脂,探讨了萃取压力,萃取温度、萃取时间等参数对萃取结果的影响,通过正交实验确定了最佳的工艺条件为:CO流量为15L/h,萃取压力为30Mpa,萃取温度为40℃,萃取时间为3h.在此条件下PC含量可由25.64﹪提高到92.73﹪.
系统论述了超临界CO萃取过程设计的内容和程序,为实现超临界CO流体萃取技术的工业应用尊定了基础.
采用超临界二氧化碳萃取技术,用95﹪乙醇作为夹带剂,在比较温和的实验条件下,从虎杖中萃取出白藜芦醇.实验条件为:萃取温度40℃~60℃,萃取压力20MPa~30MPa,萃取时间60min~120min.实验得出最佳的萃取条件为:萃取温度50℃、萃取压力25MPa,萃取时间90min.
本文探讨了超临界二氧化碳对白芷萃取的工艺,实验采用三水平四因素的正交设计,在中试条件下,以萃取率为考核指标,讨论了颗粒度、温度、压力和流量对萃取率的影响,确定了最佳萃取条件:压力为35Mpa,温度为40℃,颗粒度为100目,流量为45Kg/h.
本文对鱼腥草采用水蒸气蒸馏、有机溶剂提取和超临界CO萃取等三种方法进行了比较研究,从得率来看,水蒸气蒸馏法的挥发油提取得率最低仅为0.037﹪,有机溶剂法挥发油提取得率为0.068﹪,超临界CO萃取挥发油得率最高为0.156﹪,为水蒸气蒸馏法的4.2倍.此外,本文还进行了超临界CO萃取鲜鱼腥草挥发油的萃取条件研究,最佳工艺参数为:萃取釜压力25Mpa,温度30℃、分离釜I压力5Mpa,温度45℃、
采用流动法测定和研究了苯甲酸在温度35、45、55℃下,压力从8.0~23.0MPa,在乙醇、乙酸乙酯、乙二醇为夹带剂的超临界CO中的溶解度,并与实验测定的苯甲酸在纯超临界CO中的溶解度数据进行比较.结果表明,夹带剂的加入均可以增大苯甲酸的溶解度,但3种物质的夹带剂效应不同,乙醇的提携作用最强、乙二醇次之、乙酸乙酯再次之.此外还讨论了温度、压力对苯甲酸在超临界CO中溶解度的影响.
首次利用SC-CO萃取苦楝皮中的有效成分苦楝素,并用其制备植物源农药.采用正交设计试验和单因素试验,以Lieberman、Sa1kwoski、对二甲氨基苯甲醛试液作为苦楝素存在的验证方法,以失重法来进行定量表征,分析了各因素对提取率的影响.
采用气体抗溶剂(Gas Antisolvent,GAS)共沉析技术一步法得到了尼莫地平-聚乙二醇(PEG)6000的复合微粒.溶出度实验表明:细化后的药物微粒较原料药物,溶出度有了很大提高.在药物粒子中直接添加载体,可进一步改善药物溶出效果.而GAS共沉析法制备得到的药物载体复合微粒具有最佳的溶出速率,且药物溶出度随着载体的比例增大而增大.
用静态法研究了不同条件下CO-HO-离子液体(1-正丁基-3-甲基-咪唑四氟硼酸盐,[bmim][BF])体系的相行为.在适当的条件下该体系中三相共存.本文考察了温度、压力变化对不同相组成的影响,并计算了[bmim][BF]在富IL相和富HO相中的分配系数.
采用一种新设计的用于高温高压水中有机物变化原位观察的装置,研究了蒽和聚苯乙烯随温度和压力变化而发生的变化过程.结果表明随着温度和压力的升高,单分子有机物蒽在与水混溶合,直到本实验的最高温压条件下(410℃,626MPa),其稳定存在;高分子聚苯乙烯在比较高温下分解为小分子物质.