论文部分内容阅读
在介绍武安清峰水泥窑协同处置生活垃圾及市政污泥生产线调试生产情况的基础上,客观总结和评价该水泥窑协同处置生活垃圾等废弃物技术的工艺特点,对该协同处置系统提出工艺优化措施及应用方向.
武安清峰水泥窑协同处置生活垃圾及市政污泥生产线调试
【摘 要】
：
在介绍武安清峰水泥窑协同处置生活垃圾及市政污泥生产线调试生产情况的基础上,客观总结和评价该水泥窑协同处置生活垃圾等废弃物技术的工艺特点,对该协同处置系统提出工艺优化措施及应用方向.
【机 构】
：
成都建筑材料工业设计研究院有限公司,四川成都610051
【出 处】
：
2016中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会
【发表日期】
：
2016年5期
其他文献
当前信息自动处理方法还不能有效满足大规模、工程化信息处理在准确性方面的要求,人工辅助校验的信息加工就成为必然选择.在大规模、工程化信息加工中信息加工过程中,信息组织方法、信息加工理念、质量控制与管理理念集中体现在自动化信息加工系统中.本文将在系统功能、质量控制、加工管理、数据管理等几个方面简要介绍国防科技信息中心信息加工系统的设计思路和实现方式.
本文在参考、分析和统计大量本体和航空发动机技术相关文献的基础上,采用定量与定性分析相结合的方式,阐述了通过参考《国防科技工业叙词表》(以下简称《国防表》)和文献数据库,选择OWL语言作为本体的描述语言,Protégé4.1作为构建工具来进行航空发动机领域本体构建的理论方法与实践过程.并展望了航空发动机领域本体试验库的应用前景.航空发动机领域本体库的建成,将有助于提高航空发动机领域信息资源检索和知识
设定android特有的开发流程,设计及后续实现都构建于隐私权管控的移动终端之上,拟定必备的化解途径.针对智能手机,增设了管控隐私必备的搭配系统,采纳了服务器特有的主体架构.这样做在最大范围减低了多重的内外干扰,保护应用程序.管理隐私权采纳了知识库,后台配有虚拟情形的执行环境.系统可自动调配、分发现有一切的移动终端,这就整合了隐私信息关联的访问权限.自动调控了细粒度以便于规范平常的隐私访问,规避了
近年来,纯低温余热发电站随着运行时间的延长,暴露出最大的问题是AQC锅炉管箱的磨穿事故.2009年我公司7.5MW纯低温余热发电站投入运营,该站为单压系统,窑头AQC锅炉为立式,废气从上而下经过热器、蒸发器和省煤器进入锅炉内部,运行期间曾发生过热器和省煤器管箱磨穿事故,被迫解列运行,运营成本增加.我公司针对此问题,进行了针对性的改进,供同行参考.
我厂5000t/d熟料生产线窑尾系统节能技术改造采用增大分解炉炉容并增设鹅颈管、延长物料在分解炉内停留时间、改变三次风管进风形式、更换撒料箱和锁风阀、更换窑尾燃烧器、调整分解炉喷煤管角度等措施,提高热交换效率和分解率,以期降低烧成系统热耗.
从结构上来看,S-Cooler满足行业对第四代篦冷机的所有定义.S-Cooler相较于第三代篦冷机,单位篦面产量提高,单位熟料冷却风量降低,换热效率提高,出冷却机的熟料温度控制较低,单位熟料电耗减少,热能利用率提高,系统的土建费用更省,其技术指标比第三代更先进.S-Cooler与竞争机型——第四代步进式篦冷机相比,也毫无劣势,在热交换效果、风机装机功率、在线检修维护等方面表现更优秀.
窑头和分解炉的喷煤管是熟料烧成系统中最重要的设备.由于其价格比较高,工厂不可能把已有的喷煤管都买来进行试用以判断其性能和适应性.所以掌握分析和使用喷煤管的知识后,可以有选择地采用综合性能好的产品,以实现节能降氮提高熟料质量和产量的目标.对190多种规格、类型的喷煤管研究分析,并总结在10000t/d以下一百多条生产线调节使用的经验,以及对不同的喷煤管采用不同的烧成制度,来解决烧成系统存在的工艺问题
每个窑况都有自己的特征参数,抓住特征参数,让窑况受控.建立用10项参数全面数值化测评燃烧器综合性能的数据模型(评分系统),来指导窑头燃烧器的头部改造和新燃烧器设计、生产.坚持"一煤一设计,一窑一修正"的设计理念,以燃烧器调查表为基础,从煤粉特性着手确定主要设计参数,以用户特定窑况做进一步修正;同时坚持新旧燃烧器10项结构参数的对比设计,对原燃烧器的性能优点予以传承,并进行技术的改进和提升,力求改造
随着人们对经济效益、环保等方面的要求日益严格,水泥行业替代燃料及替代原料(亦称AFR)的使用量大幅上升,引起回转窑碱性带耐火衬所遭受的热化学负荷增加.雷法公司在开发其产品系列的过程中充分考虑到了上述挑战:砖的密度较高,气孔率较低,再加上其特殊微观结构和气孔孔径分布能够降低砖的渗透性.因此,与普通镁铝尖晶石砖比较,挥发性成分的渗透被减少,盐物质的凝结反应得到有效遏制.雷法公司以一套完善的"耐火砖系统
由"三磨一窑"组成的预分解窑水泥生产线,煤粉制备是必不可少的重要工序.随着烧成系统技术的进步、产能的增加,煤粉制成设计产能容易成为瓶颈,再加之电耗成本控制要求的提高,煤磨系统提产降耗的技术改造成为刚性需求.以两个不同规模的企业钢球煤磨的技术改造为案例,介绍煤粉产能提升的技术措施.