炼钢车间转炉1+2分期建设模式的工艺设计思路

来源 :第九届中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:god_save_me
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文介绍了由北京首钢国际工程技术有限公司(BSIET)总承包建设的某综合钢厂转炉炼钢车间的工艺设计思路,车间共设3 座炼钢转炉,按1+2 的模式进行分期建设,钢水二次精炼设施和连铸设施根据产品大纲也实行分期建设,炼钢连铸主厂房根据车间布置及施工影响等情况也综合考虑其分期建设.分期建设能解决企业暂时性资金短缺的矛盾,充分利用现有资金,抓住机会建设好先期产能规模的生产设施,以实现资金快速增值.工艺设计过程中充分考虑合理分期,避免资金浪费.
其他文献
随着钢铁市场需求的转变,对钢水的纯净度要求越来越高;随着宁钢RH真空精炼的投入,开始冶炼超深冲用钢,对转炉冶炼钢水的磷元素要求日趋严格.原有的工艺技术,转炉吹炼终点可以将磷稳定控制在180ppm的水平,已不能满足要求,通过适当的提高炉渣碱度,来提高转炉冶炼的脱磷效率,以便满足品种开发的要求.
本文根据大庆某开发区油水相对渗透率曲线测定公报等资料,建立不同渗透率级别的束缚水与油水相对渗透率关系公式,对于三维相控精细地质模型中的每一个节点,都可利用含水饱和度值,计算出相应的油、水相对渗透率值,并根据研究内容编制相应的程序,在数值模拟中按沉积微相和不同渗透率级别进行赋值,在数值模拟工作中提高数值模拟的精度,并大大的提高了模拟速度。其研究成果将扩大多学科油藏研究的应用范围,切实满足科研生产的需
一东区克拉玛依组油藏为克拉玛依二类砾岩油藏典型代表,开发50余年,综合含水高85%、可采采出程度高83.9%、采油速度低0.15%、压力保持程度低55%,井网控制程度18.8%,油藏面临废弃。通过开展精细描述及前期调整研究,落实了断裂构造,细分了沉积微相,应用产液测试资料厘定油层下限,分相带建立油层标准,重新核实了地质储量工作。在精细地质模型基础上,采用kh计算、产吸剖面、数模一体化定量单砂体剩余
我国引进定向钻施工工法20多年了,对定向钻的施工风险却一直没有成型的探讨,如何规范技术规程和管理行为,提高管道定向钻穿越的成功率,全面提升非开挖管道定向钻穿越施工水平已经迫在眉睫,本文就管道定向钻穿越施工中回拖钢管变形的问题作分析和探讨,同时提出预防措施。
针对以往油田注水站监控方式和设备存在的弊端,设计了一种基于GPRS的油田注水站远程监控系统。该系统是以PLC和变频器为核心,采用改进的PID算法,还有利用GPRS实现了无线远程控制。本文介绍了系统的组成和各部分功能;详细阐述了数据采集终端的系统组成,分析了系统的工作过程和控制原理,给出了硬件框图及主流程图,着重介绍了PID控制算法,实践证明这是一种经济实用的先进控制技术。
本文主要进行了菱镁矿基复合脱硫剂热力学方面的研究,结果表明:在常压下,采用碳还原菱镁矿的反应初始温度为1584℃,在铁水温度(1300~1450℃)条件下难以实现.但在不同的铁水温度条件下,在复合脱硫剂体系中加入一定量的铝和氧化铁作为发热剂能够使整个体系升温,进而在热力学上有利于碳还原菱镁矿反应的进行;通过热力学计算,当铁水温度为1350℃时,菱镁矿基复合脱硫剂的成分配比为:67.25%菱镁矿、2
针对首钢第二炼钢厂大板坯连铸机结晶器铜板寿命和结构等存在的问题,本文以《结晶器铜板温度场CUTEMP计算分析程序》为依据,笔者对该结晶器铜板选用不同材质和镀层情况对其温度场进行计算分析研究,根据分析计算数据对铜板结构进行重新设计,优化了铜板厚度和镀层选用以及冷却水槽形状和数量,使铜板表面温度趋于均匀和合理,解决了提高拉速后铜板存在的问题.
首钢迁钢公司一高炉自投产以来一直保持相对顺稳,2011年开始烧结矿增加了固废配加量.随着固废配加的累积作用,炉况的稳定性变差,到2012年5月份检修过程中,由于设备故障原因增加了高炉的恢复难度,本文对此处恢复过程进行了总结分析.
本文介绍了首钢通钢集团2013 年建成投产的年设计产量为50 万吨高强度机械制造用钢棒材生产线的工艺流程、工艺特点以及主要设备特点.在本生产线中采用了多项先进工艺及设备技术,包括连铸坯的热送热装生产工艺,全线采用红圈五代高刚度短应力线轧机实现精密轧制,采用闭环控制系统实现控制轧制及控制冷却工艺,带保温系统的步进式冷床,配有加勒特卷取机的大盘圆生产线,产品深加工无损棒材精整线.在本文中对以上先进工艺
介绍了首钢迁钢热轧带钢酸洗机组的工艺设备参数、电气及自动化技术构成等,重点介绍了该机组的技术特点及生产状况.该机组为目前国内自主集成的同类机组中整体技术水平达到国内领先的机组.