龙钢5#高炉无计划休风快速恢复实践

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龙钢公司5#高炉2014年12月31日建成投产,该高炉自开炉投产以来下长期稳定、顺行,取得了良好的经济技术指标.2017年2月14日因高炉主皮带撕裂被迫无计划休风40小时,复风后高炉实现了快速恢复.
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为应对市场降成要求,从2016年4月份起5≠#炉进行降硅冶炼,通过优化原燃料,全风作业、选择合适的矿批、富氧等优化操作的措施.实现高炉炉况长期稳定,生铁硅降幅明显.
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对龙钢1800m3高炉冷却系统运行进行总结,并对冷却系统运行过程出现的问题进行分析,通过制定合理的冷却制度和炉型参数控制范围,优化水系统技术,确保了炉型长期稳定和指标提升.
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为兼顾高质、高效、低耗、低成本、高清洁冶炼要求,积极探索科学冶炼精益管理模式,主要通过系统调研,获取经验数据进行科学分析,寻找最佳责任指标及匹配关系,再攻关瓶颈问题识别并消除系统浪费,确保利益最大化,进而实现"科学冶炼、持续发展"的长远目标.自钢铁危机爆发以来,原燃料供应紧张、变动频繁,给传统的高炉精料炼铁,方针带来了极大冲击;且随着目前钢铁业“去产能”、“环保条件倒逼”的形势发展,单纯的低成本冶
龙钢1号高炉2015年8月26日停炉,2017年2月14日点火送风.此次开炉通过认真准备,合理制定开炉方案,人员提前培训等措施,使高炉工艺操作方面做到平稳顺行,成功实现了3天达产的计划.
受资源持续紧张及市场形势影响,龙钢铁前成本压力巨大.2016年通过优化烧结混匀矿、优化炉料结构和高炉燃料结构、细化高炉操作、优化设备管理等措施,高炉生铁成本整体下降,尤其是加工费用方面大幅度降低.