【摘 要】
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凝胶注模成型工艺中,为了获得均匀、高稳定性的陶瓷悬浮浆料和均匀致密、表面光滑的坯体,传统方法是用丙烯酰胺体系,通过调节分散剂加入的比例、Zeta电位、悬浮液的pH值、固相体积分数等工艺参数来实现这一目的的.但是,原有体系有机物的用量大,制备过程污染较大,固化温度较高等一系列因素,不利于其工业化生产.本文采用自行合成的羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物代替原来的丙烯酰胺体系,并研究了不同工艺参数
【机 构】
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上海应用技术学院材料科学与工程学院,上海201418 上海市口腔病防治院修复科,上海200031
【出 处】
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2015中国(景德镇)高技术陶瓷国际论坛暨第九届亚洲陶瓷材料研讨会
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凝胶注模成型工艺中,为了获得均匀、高稳定性的陶瓷悬浮浆料和均匀致密、表面光滑的坯体,传统方法是用丙烯酰胺体系,通过调节分散剂加入的比例、Zeta电位、悬浮液的pH值、固相体积分数等工艺参数来实现这一目的的.但是,原有体系有机物的用量大,制备过程污染较大,固化温度较高等一系列因素,不利于其工业化生产.本文采用自行合成的羧甲基纤维素-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物代替原来的丙烯酰胺体系,并研究了不同工艺参数对悬浮浆料和坯体的影响机理.对坯体性能进行了表征,未排胶前坯体具有35MPa较高的强度,烧结后陶瓷致密度、抗弯强度分别达到99.4％和350MPa,当固相含量达到62vol％时,坯体的干燥收缩率0-5％,氧化铝坯体在排胶后仍然具有均匀紧密的内部结构.
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