CF/PEEK复合材料超声波焊接接头界面结构及力学性能

来源 :全国特种连接技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:bianyuantuifei
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对CF/PEEK复合材料板在无导能筋的情况下进行了试验研究.采用SEM对搭剪接头的断口表面进行了分析.试验结果表明:加薄膜比不加薄膜时是焊接工艺规范窗口变宽,不加薄膜和间接加薄膜进行超声焊接均存在严重的缺陷.弱规范时容易产生未熔合、裂纹以及树脂未润湿碳纤维等缺陷,而强规范时容易产生碳纤维挤出、树脂喷溅等缺陷.
其他文献
采用八只IXLF19N250A IGBT串联成功了用于全方位离子注入与沉积的10kV固体脉冲调制器.假负载试验表明:该固体脉冲调制器的最高输出电压为14kV、最高输出脉冲电流为20A、输出脉冲宽度可在2us和112us之间以1us步长变化、脉冲重复频率范围为1Hz~4kHz,短时间可以工作到8.6kHz,上升时间约为300ns;但在等离子体负载上使用时,由于输出电缆电容和输出线电感影响,上升时间和
电弧喷涂具有许多优点,如操作成本低,喷涂效率高,基体热输入量小,涂层与基体结合强度高等.本文研发高速电弧喷涂设备,雾化粒子初速度:250m/s,(常规电弧喷涂粒子飞行速度:100m/s),并比较高速电弧喷涂涂层与常规电弧涂层结合强度与显微硬度区别.
本文用Particle-in-cell(PIC)方法建立了双等离子体沉积方法中非均匀金属等离子体运动过程的数值模型,研究了不同模拟时刻金属等离子体的密度和衬底上沉积粒子的均匀性分布,研究结果表明,金属等离子体密度分布在一定模拟时间后达到稳定状态,这个模拟时间主要由等离子体运动速度和模拟空间的长度决定.模拟结果还表明在一定的模拟时间后,金属等离子体在衬底的分布达到稳定状态.
本文采用Particle-in-cell(PIC)方法对轴承滚珠的离子注入过程进行了数值模拟,并对其表面的均匀性进行了研究,获得了注入剂量的分布曲线以及真空室的电势分布随时间的变化曲线.研究结果表明,金属等离子体密度分布在一定模拟时间后达到稳定状态,基体偏压和等离子体密度的变化会引起电势分布的变化.
本文以2002年芝加哥"国际焊接展示会"为背景,介绍了当今国际钎焊领域的新技术、新方向,分析了钎焊研究的新课题.同时指出,钎焊技术的研究已经过渡到数字化、模拟化的阶段,精密控制和机理研究成为越来越重要的焦点.为把握钎焊的动态发展提供了一定的方向.
用Cu3Si1Mn钎料成功地实现了薄板1Cr18Ni9Ti不锈钢和紫铜的MIG电弧钎接焊,接头强度高于紫铜.微观分析表明,钎料中的Si和Mn在MIG钎焊过程中发生了向不锈钢一侧的迁移,Si在不锈钢与钎料界面靠近钎料一侧形成一很窄的富Si带;Mn在不锈钢中扩散深宽超过200μm且成份分布均匀,与铁形成固溶体的Mn在不锈钢中的溶解度高于钎缝,Mn与Si是MIG电弧钎焊接头获得良好接合的主要元素.研究也
研究了SiC/6061Al复合材料加压钎焊接头界面结构形成机理,采用Zn-Al钎料作为中间层,并在焊接过程中辅助了刮擦、搅拌工艺.观察了Zn-Al钎料/母材界面行为,从润湿、溶解角度分析了Zn-Al钎料与母材之间的相互作用.研究结果表明,氧化膜的存在对Zn-Al钎料向母材溶解产生阻碍作用,刺破氧化膜Zn-Al钎料对母材有潜流作用;母材表面状况对Zn-Al钎料与母材的润湿也有一定程度的影响.改善Zn
本文介绍了空心阴极真空电弧钎焊技术在航空发动机涡轮叶片修复中的应用,研制了空心阴极真空电弧钎焊设备,并进行了初步的钎焊工艺研究.试验结果表明,空心阴极真空电弧钎焊模拟试件的接头组织致密,具有优异的高温力学性能.并认为,真空电弧钎焊技术在发动机热端部件制造和修复中具有广泛的应用前景.
为了研究复合钎料钎焊接头的界面层的长大规律,本文对钎焊接头的反应层的厚度与钎焊保温时间以及钎料中陶瓷颗粒的体积比的关系进行了研究.实验结果表明:在复合钎料钎焊的陶瓷接头的界面层的成长规律符合Fick定律,即界面层的成长与t成正比.同时研究表明,向对于钎料中的钛含量,陶瓷颗粒体积百分比是影响界面层成长的主要因素.
研究了在CVD金刚石厚膜与硬质合金的钎焊过程中,施加压力对接头组织和性能的影响.结果表明:在加压和无压状态下,接头中各元素在垂直界面方向上的总体分布不发生变化.加压可以控制接头钎缝宽度,使接头组织致密,接头强度提高.这主要是由于在压力下结晶,可减少钎缝中的缺陷,同时减少了由Ag-Cu-Ti钎料与金刚石之间热膨胀系数相差悬殊而产生的内应力.