【摘 要】
：
自从我国引进进口国外浆纱机以来,一直沿用的是两高一低的上浆工艺路线,即高浓、高压、低粘,但这种上浆工艺有一个缺陷就是,对于环锭纺纱存在毛羽贴伏问题和浆纱耐磨问题,高压低粘对于环锭纺普梳纱表皮毛羽贴伏是不利的,虽然浆液粘度低解决渗透问题,但是由于低粘度浆料带来的是浆膜耐磨性能和浆液粘附力变差,另外高浓带来的是上浆率提高,成本较高,针对这一问题提出另上浆思路就是提高变性淀粉的粘度,降低浆液含固率同时浆
【出 处】
：
全国织造新产品开发学术研讨会暨2017年织造年会
论文部分内容阅读
自从我国引进进口国外浆纱机以来,一直沿用的是两高一低的上浆工艺路线,即高浓、高压、低粘,但这种上浆工艺有一个缺陷就是,对于环锭纺纱存在毛羽贴伏问题和浆纱耐磨问题,高压低粘对于环锭纺普梳纱表皮毛羽贴伏是不利的,虽然浆液粘度低解决渗透问题,但是由于低粘度浆料带来的是浆膜耐磨性能和浆液粘附力变差,另外高浓带来的是上浆率提高,成本较高,针对这一问题提出另上浆思路就是提高变性淀粉的粘度,降低浆液含固率同时浆液的粘度也降低,采用中压方式进行上浆,被称作为高粘低浓中压上浆新思路,变性淀粉粘度可选择12mpa.s-14mpa.s.这就是浆料粘度高但浆液含固率和粘度低,浆膜强度高,上浆率较低成本下降,浆纱落物大幅下降,浆纱耐磨上升,上浆率和成本比两高一低上浆模式分别降低15％和30％经过实践和摸索效果明显.
其他文献
随着牛仔服装高档化和多功能化方向的发展,功能型的牛仔面料越来越受到消费者的亲睐.文章介绍了功能型牛仔面料的生产研究现状,并对功能型牛仔面料的市场行情进行了简要介绍,提出了功能型牛仔面料将会向多元化、复合化、时尚化的方向发展.
喷气织机生产氨纶弹力布因引纬过程中纬纱退捻及外侧纬纱自由端无张力;导致外侧布面呈现纬纱颜色.针对色织喷气氨纶弹力布品种容易有左中右色差问题，在整个攻关此难题问题，通过不断试验，采用氨纶纱增加“气夹”装置、规范辅喷的使用、控制废边纱的张力解决了减少纬纱退纬这个关键的问题;另外还研究了增加纬纱的握持力以及通过优化纬向纱线的工艺参数解决犷纱线左中右张力不一的问题。最终大大改善了氨纶弹力布品种在喷气机型织
在产品设计和新品开发过程中,来样复制占一定比例,依据面料确定纱线支数,测其捻系数和断裂强度,基本确定配棉等级.根据原纱、成布、水洗布的竹节对比分析,确定纱线工艺,指导来样复制,提高试样的准确率.
讨论了具有立体效应的弹力乱管状织物设计和生产关键技术,面料兼具外观新颖性、服用舒适性,用作时尚女装面料,通过织物背面不同组合的弹力纬浮长线分布位置的错落变化、形成看似随机分布的弹力乱管效应,设计时管子宽度、长度、布局要综合考虑美观性和受力均衡性,整经要片纱张力均匀,浆纱要增加毛羽被覆率、提高耐磨性,剑杆织造要加强伸幅作用、调节引纬张力避免断边和纬缩.
通过应用特雷维拉改性聚酯纤维所具有的抗起毛起球性能与羊毛进行混纺,改善毛混纺针织面料的起毛起球性能,以及对特雷维拉改性聚酯纤维染色的染料选择、染色温度、时间及其该纤维与羊毛混纺的纺纱、织造及后整理生产的工艺参数和生产中的技术重点控制的适用性、合理性进行研究探索.实验结果:使用50％特雷维拉改性聚酯和50％的羊毛纤维混纺12.5tex×2纱线,比50％普通聚酯和50％的羊毛纤维混纺后的针织物抗起毛起
在广泛分析现有广角布生产设备和方法的基础上,设计了基于喷水引纬的广角布织机,重点设计了的钢筘横动和卷取送经等关键机构.其中,钢筘横动机构采用螺杆和扇形齿盘,单侧驱动,将打纬机构的前后往复运动转化为左右运动,实现了钢筘前后运动的同时左右横动;卷取送经机构则采用地轨、凹槽和固定装置,解决了经纱斜向布置排列的问题,且便于安装调整.
不仅是牛仔裤,整个服装纺织业都是资源消耗和排污大户,对环境造成的污染仅次于石油业.然而要摘掉牛仔行业高污染高耗能的帽子，不是哪一个企业、哪一个环节能单独做到的，这需要全行业的工作者去开发、去改善、去创新。文中从新型染助剂及技术在生产上的应用，环保纤维和环保牛仔面料的开发，染整设备自动化、数字化、信息化更新改造，牛仔水洗新方案等方面进行探讨，总之节能降耗是一项长期的系统的工程，需要全行业的工作者共同
随着科学技术的飞速发展,传动领域的传动带面料层出不穷,市场需求量不断上升,其中应用最多的又是三角带,三角带的织造角度受到一定限制,本研究主要突破这一缺陷,开发新型的广角布.主要介绍广角布的定义及其结构技术要点,指出广角布的织造必须用新型的滑动钢筘,详细阐述了滑动钢筘的结构设计,这种钢筘它能在打纬时,在其他装置作用下完成一定的左右滑动,从而使得经纱与纬纱成需要的交角,实现广角布的织造.
纺织生产设备蒸汽锡林因疏水带出部分的热水及二次余汽通过热回收装置有效回收,用于生产循环再利用能产生一定的经济效益.
喷气织机的经济效益主要体现在织机的产量上,而织机的高速及高效运转是提高织机产量的主要因素.虽然织机速度增加,但由于织机停台、品种更换、处理断头及大量经纬向停台等问题,都会导致织机效率的下降.其中经纬向停台又是影响织机效率的关键因素.因此,减少经纬向停台来提高织机效率具有很大的意义.