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为降低轧辊消耗，减少轧辊事故，必须在确保轧辊使用安全的同时减少磨削量。本文针对SARCLAD涡流探伤仪在武钢磨辊车间使用过程中的存在的问题，从涡流探伤的原理人手分析了产生误报和漏报的原因，同时还分析了裂纹形态和深度对涡流探伤表征的影响。结果表明，涡流探伤的准确性受诸多因素的影响，如磁性，轧辊金相组织，自身灵敏度以及裂纹的深度和尺寸等等，因此在实际生产中必须多种探伤手段相结合才能准确的对缺陷进行识别，指导磨削。