【摘 要】
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铝及其合金因其低密度、高比强度、易加工成型等特点被广泛应用于汽车工业、航空航天及军事国防等多个领域。与此同时,也对该材料的硬度及耐腐蚀性提出了更高的要求。为此,化学转化法、阳极氧化、微弧氧化等多种表面处理技术均被用于增强铝及其合金的耐腐蚀性研究。其中,微弧氧化技术因其高效、环保等特点近几年备受关注,该技术处理的铝合金耐腐蚀性普遍高于其他几种表面处理技术。另外,考虑到磷化处理可以通过在钢铁表面形成一
【机 构】
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北京大学深圳研究生院 新材料学院,广东深圳 518055
【出 处】
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第十一届全国表面工程大会暨第八届全国青年表面工程学术会议
论文部分内容阅读
铝及其合金因其低密度、高比强度、易加工成型等特点被广泛应用于汽车工业、航空航天及军事国防等多个领域。与此同时,也对该材料的硬度及耐腐蚀性提出了更高的要求。为此,化学转化法、阳极氧化、微弧氧化等多种表面处理技术均被用于增强铝及其合金的耐腐蚀性研究。其中,微弧氧化技术因其高效、环保等特点近几年备受关注,该技术处理的铝合金耐腐蚀性普遍高于其他几种表面处理技术。另外,考虑到磷化处理可以通过在钢铁表面形成一层致密难溶的金属磷酸盐来增强其耐腐蚀性,但磷化处理得到的膜层通常较薄。为此,本文结合了微弧氧化和磷化处理的特点,巧妙采用草酸高铁铵修饰的磷酸盐体系电解液,在铝合金表面微弧氧化获得的氧化膜层中引入含P、Fe的稳定相,并提高了涂层致密度,盐雾腐蚀测试1800小时后表面膜层刚开始出现微小的腐蚀斑点,电化学腐蚀曲线显示,涂层存在很宽的钝化区,腐蚀电压高达10V时,仍能保持较小的腐蚀电流,表现出超强的耐腐蚀性能。
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