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酒钢2号高炉(1000m3)停炉后对炉体状况进行调查、分析,重点对炉身冷却壁破损、炉缸炭砖侵蚀进行调查,总结钒钛矿护炉及3段17＃冷却壁更换,通过调查掌握炉体破损及炉缸侵蚀的原因,查找限制高炉长寿的制约环节,总结2号高炉护炉的经验,为今后高炉设计及炉体维护提供依据.
酒钢2号高炉炉体破损调查
【摘 要】
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酒钢2号高炉(1000m3)停炉后对炉体状况进行调查、分析,重点对炉身冷却壁破损、炉缸炭砖侵蚀进行调查,总结钒钛矿护炉及3段17＃冷却壁更换,通过调查掌握炉体破损及炉缸侵蚀的原因,查找限制高炉长寿的制约环节,总结2号高炉护炉的经验,为今后高炉设计及炉体维护提供依据.
【机 构】
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酒钢宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂
【出 处】
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第十四届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2013年5期
其他文献
进入2007年以后,酒钢1000m3高炉由于炉缸侧壁局部冷却壁水温差升高,热流强度最高达到94000KJ/m2·h,影响到高炉的安全生产,通过增加加压泵、缩小进风面积、提高生铁含钛、减少出铁次数等多种护炉措施,实现了全开风口作业,护炉取得较好效果,确保了酒钢1000m3高炉的安全生产.
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豫兴公司发明制造的豫兴高风温热风炉经实施过的新建和改造的案例有力的说明豫兴热风炉稳定、高风温、节能、减排的应用效果,最长运行时间已经达到7个年头,其喷嘴、热风出口、拱顶大墙、拱顶、蓄热室大墙完好如初,没有出现蓄热室因旋流高温变形、倒塌、拱顶受三种力量作用塌陷,烧嘴移位等影响高风温、结构稳定现象发生.经过长期的摸索、实践、研究和经验教训的总结,使豫兴热风炉技术达到稳定成熟.
中国2012年全年生铁产量已超过6亿吨,炼铁设计及操作技术及水平日臻成熟.本文结合作者的研究及实践,就目前高炉设计及操作涉及的技术问题,谈一些看法.包括:(1)长寿高炉设计过程中炭砖及陶瓷杯的选择及烘炉;(2)炉缸炉底1150℃等温线的意义;(3)炉缸死铁层的深度;(4)高炉设计的铁口布置问题;(5)碱侵蚀炭砖的"脆化线"问题;(6)高炉铜冷却壁损坏问题;(7)高炉操作过程的"脱碱"问题;(8)大
本文介绍了本钢北营新1号高炉稳定操作的措施，分析了高炉的生产指标。北营新1号高炉在现有原燃料条件下通过合理配矿、加强筛分管理、原燃料质量跟踪实现精料人炉，为高炉长期的稳定顺行创造条件;合理的操作制度及科学的炉型、外围管理是高炉保持长期稳定顺行的基础;=要求高炉操作者树立数据化操作、标准化作业的理念，一切调剂遵循科学、精确、标准化原则。
本文通过周密的产前准备和开炉后的精心操作调剂,本钢集团北营公司炼铁厂新1＃3200in3高炉实现了顺利开炉达产,并将技术经济指标提高到国内先进水平.高炉的开炉是一个系统工程，需牢固树立以高炉为中心，协调烧结、炼焦，形成整体最优的原则。以高炉为中心组织生产，从工序服从的原则出发，即原料、烧结、炼焦皆要服从高炉生产的需求，为高炉稳定顺行服务。虽然高炉生产具有一定的灵活性，但在与后道炼钢工序配合时，高炉
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