【摘 要】
：
介绍了当前典型的低压铸造工艺控制过程,及其补缩系统不同时段的补缩特点,介绍了低压铸造浇道以满足补缩为要点,兼顾排气、充型的设计特点.结合铝合金飞轮壳铸件,分析了该产品热节厚大、分布分散的结构特征,介绍了飞轮壳铸造低压铸造工艺的设计方案,负压排气设计原理,及其工艺过程参数充型压力、充型速度、温度场三方面的控制技术.通过以上方法取得开发的成功,保证了生产条件的稳定.
【出 处】
：
第十一届全国特种铸造及有色合金学术年会、第五届全国铸造复合材料学术年会、第十二届全国铸钢及熔炼学术年会暨中国有色金属加工
论文部分内容阅读
介绍了当前典型的低压铸造工艺控制过程,及其补缩系统不同时段的补缩特点,介绍了低压铸造浇道以满足补缩为要点,兼顾排气、充型的设计特点.结合铝合金飞轮壳铸件,分析了该产品热节厚大、分布分散的结构特征,介绍了飞轮壳铸造低压铸造工艺的设计方案,负压排气设计原理,及其工艺过程参数充型压力、充型速度、温度场三方面的控制技术.通过以上方法取得开发的成功,保证了生产条件的稳定.
其他文献
通过对不同含硼化合物于氧化钛在冰晶石系电解质中共同电沉积过程的研究,认为NaBF4的还原过程是分两步进行的,B2O3的还原是一步完成的,因此,在电解铝钛硼合金时应以氧化硼为电解原料;电解原料的钛硼比将决定共沉积产物的组成,应对原料钛硼比进行控制,以避免生成大量的TiB2,造成硼和钛的收率降低.
为了在钛合金TC4表面获得耐磨性能优良的金属基复合材料涂层,利用5kW横流CO2激光器进行了激光表面熔覆研究.试验结果表明,利用粉末预置激光表面熔覆技术,可以在钛合金表面直接原位合成TiB和TiB2增强的钛基复合材料涂层,涂层与基底合金呈良好的冶金结合,涂层宏观质量完好,无裂纹和气孔等缺陷.增强体为短纤维状TiB和TiB2晶须,较为细小,且分布均匀.涂层平均显微硬度约800HV.
钪是到目前为止所发现的对铝合金最为有效的合金化元素,含钪铝合金强度高,韧性好,引起国内外材料界的重视.试验在Al-Mg合金中,分别加入不同含量的钪、锆和硅,严格控制其铸造工艺过程,对试样进行拉伸试验,采用正交试验方法分析抗拉强度,分析出一种相对较好的合金成分设计方案.
从生产实践大量的力学性能数据中总结了化学成分Si、Mg、Ti、Fe、Sr对Al-Si系亚共晶合金力学性能的影响,并从理论上进行了分析,得出合金元素的合理匹配和合适加入量,从而获得良好的合金力学性.
金属-气体共晶定向凝固是一种制备规则多孔金属的新工艺,利用其制备的规则多孔金属不但拥有传统多孔金属所共有的各种特性,如轻质、高刚度等,由于其结构的规则性,使得其还具有其他特殊的性能优势,其中最重要的就是其优异的力学性能.采用拉伸试验和理论计算的方法,研究了定向规则多孔镁单向拉伸状态下的抗拉强度随气孔率的变化规律和变化曲线,以及孔长的空间分布对定向规则多孔镁抗拉强度的影响.
应用光学显微镜、万能拉伸试验机及XRD等研究了不同铁含量及其铁相形貌对铝硅共晶合金(ADC12)组织性能的影响,并利用扫描电镜(SEM)及其能谱分析了铁相的成分、形貌及铸件中铁等元素的面分布.试验结果发现,随着Fe含量的上升,铸件的抗拉强度及伸长率逐渐下降;当Fe质量分数在1.0﹪左右时,其抗拉强度急剧下降,伸长率也下降很大,这是由于铸件铁相从汉字状(或骨骼状)的α-Fe(Al8SiFe2)相向针
以电解低钛铝合金为母材,用定向凝固的方法制备铝棒试样,用扫描电镜分析试样的微观组织形态和Ti在组织中的分布情况.研究结果表明:含0.18﹪的Ti的铝合金,试样纵向截面为柱状晶,Ti元素分布在柱状晶中心和枝晶臂上.横向截面为等轴晶,Ti元素分布在等轴晶中心.对0.18的Ti、0.3﹪的Ti和0.5﹪的Ti的电解铝钛合金定向凝固试样的纵向截面组织观察.0.18﹪的Ti和0.3﹪的Ti的凝固组织主要为柱
简要介绍了作者近年来开展的超声波对AZ81镁合金、ZL101亚共晶铝合金、ZL102共晶铝合金和高硅铝合金凝固组织影响的研究.研究表明,超声处理可以细化晶粒、改善第二相形貌,提高力学性能.
介绍了变形镁合金材料的应用与开发、塑性变形特点及塑性变形工艺的最新研究进展,对变形镁合金研究开发的发展方向作了展望.
近年我国在铸造铝镁合金技术领域,包括高强韧、多孔铝、镁合金及其复合材料;新的精练、除气、变质及纯净化技术;超高速、超低速、实时控制压铸技术、先进挤压铸造、低压铸造及消失模铸造技术等,都有了长足发展并应用到了生产中.