用包埋法对不同Cr含量的QCr0.5线材直接内氧化制备成Cr2O3弥散强化铜合金,然后再进行固溶、时效、冷变形以及退火处理制备铜合金高张力丝。在不同处理状态下都进行导电率、硬度测试及组织分析,以研究Cr含量及不同的处理工艺对试样硬度、导电率等性能的影响。结果表明:将不同Cr含量的QCr0.5试样在900℃下内氧化,内氧化层厚度随Cr含量的增加而减薄,显微硬度随Cr含量的增加而升高。导电率最高可达96％;经固溶时效后,导电率仍可保持在89％IACS;冷变形对导电率影响不大。硬度测试显示,固溶后内氧化区域和未氧化区域的硬度均无明显变化,但时效处理后未氧化区的硬度明显升高;经冷变形后,无论是内氧化区还是未氧化区均可获得较高的硬度。在700℃以上高温退火后内氧化区的平均硬度要比未氧化区高10HV。