【摘 要】
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为满足薄板坯连铸高拉速的需要,开发了一种新型的水口——自耗散型浸入式水口。文章基于相似原理,采用1：1的水模型,模拟了薄板坯连铸结晶器内钢液的流场。采用SG800水工数据采集系统对结晶器内液面波动和注流冲击深度进行了定量测量。通过研究自耗散型水口的结构：包括上下出口面积比、出口角度以及拉速对结晶器液面波动和对结晶器窄边冲击情况的影响,找出了其中的变化规律,为优化自耗散型水口的结构和工艺参数提供了理
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为满足薄板坯连铸高拉速的需要,开发了一种新型的水口——自耗散型浸入式水口。文章基于相似原理,采用1：1的水模型,模拟了薄板坯连铸结晶器内钢液的流场。采用SG800水工数据采集系统对结晶器内液面波动和注流冲击深度进行了定量测量。通过研究自耗散型水口的结构：包括上下出口面积比、出口角度以及拉速对结晶器液面波动和对结晶器窄边冲击情况的影响,找出了其中的变化规律,为优化自耗散型水口的结构和工艺参数提供了理论依据。通过与目前薄板坯连铸机普遍使用的水口——双侧孔水口的试验比较,也证明自耗散型水口是一种适合薄板坯连铸高拉速需要的新型水口。
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