【摘 要】
：
本文研究利用三原色染料对竹材进行连缸染色,分析其补料的计算模型,通过Excel内嵌的VBA(visual basic for aplication)在Microsoft Excel 2003工作表中建立了染料比例常数和浓度公式的方程系数计算系统,利用该系统可自动实现计算竹材连缸染色的补料量,并以此与专业数学计算软件Matlab计算的结果进行对比.结果表明,该系统的计算结果与专业数学计算软件Matl
【机 构】
：
南京林业大学,江苏南京210037;浙江省林业科学研究院,浙江省竹类研究重点实验室,浙江杭州310023
【出 处】
：
2013年“木(竹)材低碳加工与绿色保障”研讨会
论文部分内容阅读
本文研究利用三原色染料对竹材进行连缸染色,分析其补料的计算模型,通过Excel内嵌的VBA(visual basic for aplication)在Microsoft Excel 2003工作表中建立了染料比例常数和浓度公式的方程系数计算系统,利用该系统可自动实现计算竹材连缸染色的补料量,并以此与专业数学计算软件Matlab计算的结果进行对比.结果表明,该系统的计算结果与专业数学计算软件Matlab的计算结果相一致,具有较高的准确度和可靠性.所设计的系统适用范围广,操作简单,而且具有通用性和开放性,便于普通染色技术人员自行编制与使用,并且该系统可用于木材、竹材以及其他材料的连缸染色补料计算.
其他文献
采用固相微萃取技术(SPME)吸附香樟木质部挥发性成分,结合气相色谱/质谱(GC/MS)进行化学成分的分离和鉴定,同时比较了不同色谱柱对分离效果的影响.结果表明:采用弱极性DB-5MS色谱柱共分离出51个组分,解析出43种挥发性成分,其峰面积占总峰面积的97.04％,分离效果和所得的峰形比采用DB-WAXetr色谱柱更好.鉴定出含量较高的成分有:左旋-α-蒎烯(4.57％)、莰烯(2.14％),双
本研究采用聚丙烯(PP)为聚合物基体制备发泡木塑复合材料,主要考察了不同的木粉添加量和发泡剂的用量对复合材料密度及力学性能的影响.研究结果表明,复合材料的密度随着发泡剂添加量的增加而逐渐降低,但是随着木粉添加量的增加而逐渐增大.木粉添加量在一定范围内,能显著提高复合材料的弯曲强度和弯曲弹性模量,在木粉添加量为40％时复合材料弯曲强度最大,继续添加木粉,复合材料弯曲强度和韧性降低,但弯曲弹性模量呈上
以植物纤维为基质制备出的超低密度材料具有密度低、吸音系数大、导热系数小等优点,可被用作墙体保温或包装缓冲材料的替代品.为进一步强化其物理性能,扩大其应用空间,本文首先将其浸入硅溶胶中,然后根据溶胶-凝胶两步法制备出硅凝胶/植物纤维复合材料.并采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及傅里叶红外光谱仪(FTIR)对复合材料的微观构造进行表征.结果表明:凝胶颗粒不仅覆盖、粘附在发泡材料的纤维表面
采用松香和紫胶的甲醇溶液对思茅松现代材进行常压浸渍处理.经天然树脂处理后试样的基本密度从0.465g/cm3最低增加到0.465g/cm3,提高了18.92％以上;各向全干干缩率显著降低,较处理前试样,弦向、径向、纵向平均下降了9.45％、14.50％、63.36％;顺纹抗压强度从115.05MPa提高到132.65MPa以上;抗弯强度及抗弯弹性模量分别至少提高了17.93％、14.36％.说明本
本文分析了家具的耗能现状、通过对家具企业在生产加工过程中的耗原料、耗水、电、汽等能源消耗状况进行归纳分析,论证了降低家具企业生产耗能加工的必要性,通过工艺流程的科学性、生产过程中产生的环境污染的消除、改革和创新生产工艺等方法实现家具产业的低耗节能,对我国家具产业实现"低碳加工"、降低生产耗能等方面具有一定的参考意义.
使用挤出工艺制备竹浆板纤维增强高密度聚乙烯塑料复合材料,采用TGA、DSC和DMA分析了竹浆板纤维不同添加量对复合材料热性能影响.结果表明:随着竹浆板纤维添加量增大,复合材料起始分解温度降低,燃烧后残余量略有提高;复合材料结晶和熔融峰值温度均约在116.27℃和127.58℃,复合材料结晶度低于纯高密度聚乙烯,但随着纤维含量增加略有提高;当纤维含量为30％时,复合材料储存模量较大,损耗因子较小.
人造板产品的使用寿命与其耐腐性紧密相关,比较不同人造板产品的耐腐性来评估其使用寿命,对于研究人造板产品的固碳能力具有重要的意义.以密粘褶菌和采绒革盖菌为试菌,采用天然耐腐性试验室试验方法测试3大类人造板样品的耐腐性能并对其影响因子进行分析,结果表明:纤维板属于耐腐等级,而刨花板和胶合板属于稍耐腐等级.在考察的影响因子中除了绝干密度对人造板样品的耐腐性能影响不显著外,其它因子的影响均非常显著.
以大豆分离蛋白(SPI)为原料,甘油作为增塑剂,采用流延成膜工艺,在一定温度下探讨成膜液的pH值对薄膜性能和结构的影响.通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、力学性能和光学性能的测定,结果表明:在碱性条件下加热有利于大豆分离蛋白的变性,且二级结构以β-折叠结构为主;在pH=11时,抗张强度和断裂伸长率分别达到最大值5.10MPa和215.44％;随着pH值的增大,薄膜的黄色加深,透光率略有下降.
为了获得优化的竹束浸胶工艺,以疏解炭化毛竹竹束作为原材料,较系统研究了酚醛树脂胶黏剂固体含量、浸胶时间、竹束含水率和截面尺寸4个因素对竹束浸胶量的影响规律.结果表明:在相同条件下,竹束浸胶量随胶黏剂固体含量的升高而增大;随浸胶时间的延长缓慢增长:随竹束含水率和截面尺寸的增加而减小;在本实验范围内,竹束的优化浸胶工艺条件为:酚醛树脂胶黏剂固体含量为25％、浸胶时间为14min、竹束含水率为11％、竹
胶合性能是衡量人造板质量的重要指标之一,然而胶合界面又是影响胶合性能的重要因素.有学者研究表明,胶合界面中存在机械结合和化学结合.如何去进一步研究界面结合中的结合力,是研究胶合界面的一个重点.本文以杉木、毛竹、酚醛树脂为试验材料,利用傅立叶红外光谱分析方法,分析杉木、毛竹热压前后材料本身以及胶合界面中的化学官能团的变化,旨在进一步揭示胶合界面中的胶合机理,可为快速预测胶合强度提供一种新的方法.