【摘 要】
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印染废水被公认为最难被处理的主要有害废水之一。针对一部分印染企业对废水处理回用仍存在疑虑的两方面原因：一是担心回用水的质量不能满足生产的要求；二是水处理回用工程一次性投资较大。提出了MBR-RO组合膜技术能够有效对印染行业废水进行深度处理与回用，对缓解水资源危机、维持印染行业的可持续发展具有重大的现实意义和经济意义。本文结合一实际工程来说明MBR-RO组合膜技术在印染行业的废水回用过程。江苏常熟新
【出 处】
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佶龙机械第十届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会
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印染废水被公认为最难被处理的主要有害废水之一。针对一部分印染企业对废水处理回用仍存在疑虑的两方面原因：一是担心回用水的质量不能满足生产的要求；二是水处理回用工程一次性投资较大。提出了MBR-RO组合膜技术能够有效对印染行业废水进行深度处理与回用，对缓解水资源危机、维持印染行业的可持续发展具有重大的现实意义和经济意义。本文结合一实际工程来说明MBR-RO组合膜技术在印染行业的废水回用过程。江苏常熟新锦江印染有限公司是一家从事活性染料印花，废水色度高、COD高、氨氮高等特点，工业区污水处理厂无法接受。因此，经过反复试验后，采用威士邦膜科技有限公司开发的A2/O+MBR工艺对废水中的氨氮进行降解，采用MBR+RO工艺对项目超过量废水进行回收，不仅解决了达标排放而且实现印染废水的循环回用。
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本文通过实验室试验和车间试生产，重点研究探讨了卜公荼皂素应用的新工艺，并与原传统工艺对比总结了该助剂的特点是：不使用或少量使用化学助剂，即可达到纱筒纱前处理的技术要求，是一种应用简单、操作安全、减本增效、节能减排的前处理新型助剂。
针对涤棉机织物染整前处理传统工艺路线长，烧碱、双氧水、化学助剂用量大，水电汽能耗高等难题，我们采用卜公荼皂素，对该类织物进行了高效短流程前处理工艺探讨。结果表明，该工艺不仅工艺路线短、化学药品用量小、能耗低，而且去杂净、白度高、毛效好，达到了既能提高产品加工质量，又实现了低成本、低污染完成前处理的生产目的。
本文通过使用卜公茶皂素对织物进行前处理的试验和检测，重点研究与常规碱氧工艺和精炼酶工艺进行直接助剂成本和能源消耗成本的对比及探讨，研究结果表明，只使用卜公茶皂素单一助剂，不用再添加烧碱、双氧水及各种化学助剂即可达到织物前处理的技术要求。是一种应用简单、操作方便、减本增效、节能减排的新型前处理助剂。
本文通过对比应用试验，研究了卜公荼皂素在纯棉针织物前处理中的应用效果。试验采用小样溢流染色机和冷轧堆设备，分别用原碱氧工艺和卜公荼皂素工艺对纯棉针织物进行前处理，对比分析了处理后织物质量指标、染色性能及前处理生产成本；相比原碱氧前处理工艺，卜公荼皂素可实现“简、短、省”，质量指标达到针织物染色各项要求，应用上具有优势。在节约水电汽等能源上也有明显效果，减轻了企业的环境压力和负担，增强了企业的市场竞
本文采用均相催化活化剂TABD增强臭氧氧化脱色活性染料，实验结果表明，活化剂TAED能够通过与O3反应产生强氧化剂过氧乙酸、降低溶液表面张力等方式增强臭氧氧化脱色能力，有效提高了染料溶液的脱色率和CODCr去除率，臭氧利用率也得到提高。采用TAED/O3活化氧化法净洗B型活性染料染色织物时，较适当的净洗工艺条件为：臭氧气流量1.5L/min，TABD 0.05g/L，皂洗剂1g/L，净洗液pH值6
以丙烯酰胺(AM)和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料，采用(NH4)2S2O8/NaHSO3引发体系，在水相介质中进行共聚合反应，合成了二元聚合物P(AM—DMDAAC)。讨论了多种因素对共聚物P(AM-DMDAAC)性能的影响，优化得到了P(AM-DMDAAC)的较佳合成工艺：ω(单体)-40％，m(AM)：m(DMDAAC)=1：5，反应温度60℃，反应时间6h，w(引发剂)-1％，
高支高密丝棉涤斜纹织物具有手感柔软、纹路清晰、风格华丽、涤面光泽性好，穿着舒适等特点，以丝棉面为正面多用于做男装面料，但染整加工过程中对缝头、烧毛、退浆、氧漂、丝光各个环节要求都比较严格。本文就高支高密丝棉涤斜纹织物的工艺流程及物理指标进行了介绍，并对其生产工艺进行研究。
保险粉用作还原染料还原剂，在中、高温度水中分解较快，实际使用中，保险粉用量一般都超出理论用量很多，这样就造成了一定的浪费，由于环保标准的提高，污水处理成本也相应上升，对于这些问题，辽宁宏丰印染有限公司近几年一直在进行着不断的技术探讨和创新，力争取得较好的经济效益和社会效益。
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