【摘 要】
:
介绍了微涡流混凝给水处理新工艺及其在造气污水处理中的应用。该工艺通过微涡流凝聚和立体接触絮凝,充分利用混凝空间、混凝能量与絮体活性,可大幅度提高混凝效率,明显改善出水质量,提高水的循环使用率。
【机 构】
:
浙江巨化股份有限公司合成氮厂,浙江 衢州 324004
【出 处】
:
全国中氮情报协作组第23次技术交流会、氮肥企业增产节能技术改造暨产品结构调整专题研讨会
论文部分内容阅读
介绍了微涡流混凝给水处理新工艺及其在造气污水处理中的应用。该工艺通过微涡流凝聚和立体接触絮凝,充分利用混凝空间、混凝能量与絮体活性,可大幅度提高混凝效率,明显改善出水质量,提高水的循环使用率。
其他文献
固定层间歇式煤气发生炉排放的低温吹风气具有较高的潜热,采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术,并配套专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组,实现了吹风气潜热的高效集中回收,并供热力发电,创造了可观的经济效益。
某公司从1996年实施全低温变换工艺以来,根据晋城煤硫含量低的特点,大胆取消了半水煤气脱硫装置。至今已经正常生产8a,未发现对后工序造成不良影响及设备腐蚀现象。本文介绍了取消半水煤气脱硫的背景,分析了取消半脱后的工艺流程及生产运行情况。
某公司合成氨生产能力为80 kt/a,以天然气为原料生产合成气,其中变换系统采用中串低变换流程。低温变换炉催化剂分为上、下两层,设计装填量为34.6m3,1995年更换后,已使用了10a,在系统高负荷生产条件下,出口气CO含量≥0.3%,超过工艺控制指标,催化剂活性明显下降。在2005年设备大检修时,为保证合成氨系统的稳定高效运行,公司经多方考察并结合前几炉催化剂的使用情况,决定采用盘锦南方化学辽
随着我国经济的快速发展,能源供应日趋紧张,煤炭价格,尤其是白煤价格一直居高不下,使得化肥行业的利润空间大大缩小。在此情况下,利用粉煤制取型煤用于合成氨制气,是投资少、见效快的可行方法。目前某公司化肥厂共有14台造气炉,日产醇氨550t。每天入炉白煤块煤660t,入厂块煤含20%左右煤粉,即每天产生约165t煤粉。每年要烧块煤217.8kt,需入厂煤265kt,每年产生约48kt煤粉。某公司将加工过
湖南金信化工有限公司年产合成氨180kt。原料气经中压变换、联醇生产后,最后经铜氨液洗涤完成气体的精制。铜洗塔是吸收CO、CO2的关键设备,其内件为鲍尔环散堆填料,由于该型填料传质效果欠佳,操作弹性小,致使铜洗塔吸收效果差,气体处理能力不足,系统生产不稳定。操作中,为提高铜液吸收效果,常采取加大铜液循环量的办法,不仅易引起铜洗塔带液,还使铜液泵不得不全部投入运行,造成铜泵维护、管理无序。因此,采用
某公司1993年二期扩建投产后,年产合成氨100kt、尿素160kt。经过几年的挖潜改造。合成氨生产能力已达到150kt/a、尿素250kt/a。随着2000年重油价格的一度上扬,化肥生产成本上升,生产利润缩小,甚至亏损。为求生存,谋发展,公司抓住机遇,利用“涩—宁—兰”天然气输气工程,实现天然气直烧改造,使企业再现活力。本文介绍了天然气直烧后净化系统的改造原因及思路;对其节能降耗及效益分析进行了
某厂是以天然气为原料的中型氮肥厂,原设计能力为合成氨60kt/a,尿素110kt/a。1999年,在原φ1000mm氨合成系统的基础上,将合成塔换成φ1200mm,原合成塔及冷凝器分别改造成冷凝器和氨分离器。φ1200mm塔投入生产后,内件即开始不断出现问题。吊出内件检修时发现,三个冷激气管的填料函法兰全部松动,已不具备密封功能;冷激三套管与中心管连接处法兰松动,螺栓变形,冷激功能丧失;中心管上移
某公司尿素B套装置是原尿素A套装置的二期改扩建项目,建于1989年,1992年正式投产。该装置采用水溶液全循环生产工艺,中压系统为预分离-预蒸馏流程,循环系统设计生产能力为130kt/a,当时受限于合成氨生产能力,蒸发系统配置为80 kt/a。经过多年的运行摸索和调整,2002年,装置生产能力达到了370~380t/d。本文现就800t/d B套尿素装置技术的改造内容及改进建议进行了探讨。
氮素养分含量达到20%以上的复合肥,称作高氮复合肥。要提高复合肥中的氮素含量,必然要增加原料中的尿素用量,而氯化铵、硫酸铵等低品位的化肥品种只能基本不用或少用。在复合肥生产中,氮含量要配到20%以上,尿素用量就要达到35%以上,而就目前国内的生产水平而言,尿素最高用量只限于25%左右,主要是由于尿素的溶解度高、熔点低,在干燥机内遇热熔融、粘壁,形成异常团粒,甚至出现烂泥浆,所以,若尿素用量增多,在
复混肥结块问题是复混肥行业遇到的普遍问题,它不仅影响复混肥料的外观质量,也给贮存、运输、特别是机械化施肥带来许多麻烦。本文介绍了适用于含氮量高25%~28%的高氮复混肥防结块剂的防结块理论、试验情况及效果。