介绍了红钢方坯连铸拉矫机水套存在的问题,其冷却水套的使用寿命直接关系到拉矫机的使用,对铸坯质量和铸机作业率也有较大影响.根据水套寿命低的原因进行了分析,提出了以下改进措施： (1)改变拉矫机水套装置的结构，将原来的前水套及后水套分为三段，每段各有一个进出水口，这样冷却水进入水套之后就不用再分流，增大了每段的冷却水流量，改善了冷却效果，从而解决了水套无水被烧毁的问题，从而降低了备件消耗。 (2)改变连接方式，分为三段后，每段的重量较小，段与段之间在线安装好后，割一小块钢板在线连接焊接，以后更换时可以在线更换，需把连接板割段，从拉矫机两头把水套吊出即可。这样可以大大节约检修时间，更换一次水套只需30分钟左右，比以前提前了3.5小时. (3)拉矫机水套是由平椭圆形管85X25X5材质为Q235一重叠排列焊接而成，，包括前水套1、中水套2及后水套3;组装时前水套1一端与中水套2连接采用8 10 100tnm X 150mm钢板焊接连接，后水套3另一端与中水套2相连，连接采用s 10 100mm X 150mm钢板焊接连接，组装比较方便。分别将前水套进水口4、中水套进水口5、后水套进水口6与拉矫冷却水管相接，这样三段水套的冷却水流量等到了保证，从而改善了水套的冷却效果，增加了水套的使用寿命. 通过此项目的实施拉矫机水套改造完毕后，延长了拉矫机使用寿命，降低了备件消耗，改善了铸坯表、面质量。也相应减少了由于闭路水水质较差，改善水质需要投人大量的设备或成本。项目效益较好，顺利完成了预计的技术指标，实现了节能降耗的目的。该水套装置在国内冶金连铸机属于首次利用，与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较，属于国内先进水平，今后在有较广阔的使用前景。