超越自我 开放发展

来源 :中国金属学会第八届轧钢年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:woainami
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积极开展国际化经营,建立具有国际竞争力的大型企业集团是中国企业、特别是大型国有企业的必然选择,也是宝钢确定的发展方向,并且在一些方面,宝钢已迈出了实质性的步伐,取得很好的效果和经验.宝钢将积极推行精品战略、国际化经营战略和资本经营战略,力争建成具有国际竞争力的大型跨国公司.
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介绍目前广泛应用于国内外新建或技改的板带钢热轧生产线上的ROMETER2000平直度仪的系统组成、测量原理、使用维护经验,及其在宝钢集团梅山热轧板厂一级自动平直度控制和二级板形设定模型自适应中的应用情况.该设备技术先进成熟、维护方便,梅山热轧板厂板形控制系统通过使用其平直度测量信号实现了板形的自动闭环控制,取得了良好的控制效果,有效改善了板形质量.
介绍目前国内外新建或技改的板带钢热轧生产线上广泛使用的RM312 X射线瞬时横断面厚度测量系统(RM312凸度仪)的系统组成、立体测量技术,并对其技术和性能优势进行了分析和总结.系统不仅可以对板带钢的横断面厚度进行快速高分辨率高精度的测量,还具有宽度测量、平直度测量等功能,而且能够补偿板形缺陷对测量的影响,有效提高在线测量精度.
TMCP-热机械控制(轧制)工艺,其认知度、有效性越来越为钢板轧制工艺研究领域所接受,并被广泛应用.本文概述TMCP理论原理,应用TMCP开发试制高等级钢板,实物质量、过程实践总结分析.
通过对针状铁素体钢采用540℃~630℃回火处理试验发现,钢的强度明显提高,塑性和韧性基本不变.与回火前热轧钢板性能比较,630℃回火后钢的屈服强度提高75Mpa,延伸率降低1.9﹪,冲击功提高1.75J.对回火后的组织和析出物观察发现:回火后组织的均匀性提高,方向性减弱;微合金碳氧化物的析出量增加并且析出粒子尺寸减小;晶内位错密度减小,亚晶板条部分消失.630℃回火时Nb的析出量增加了166.9
根据新钢公司的实际情况,制定合理的成分和生产工艺,成功地开发出了低碳当量高质量等级的Q345D中板,并阐述了微合金化技术和控轧控冷技术相结合是提高钢板综合性能,特别是低温冲击韧性的有效手段.
按照综合利用细晶强化、位错强化、相变强化等手段,大幅度提高钢材强度的思路,在首钢中厚板厂生产线上以Q235B坯料,利用TMCP技术成功生产出性能合格的Q345C级中厚板.
本项研究以低碳钢和微合金钢为研究对象,以物理冶金理论和热力学、动力学理论为基础,以模型化和模拟仿真为手段,建立包括温度场、再结晶、析出、相变及组织性能对应关系等在内的热轧中厚板组织演变的系统数学模型,进行微观组织和力学性能演变的模拟和预测,为TMCP的正确实现提供准确性能预报,为提高产品质量提供理论依据.
本文概略介绍了薄板坯连铸连轧(CSP)工艺特点,分析了利用液芯压下技术可以改善铸坯中心疏松和宏观偏析,从而提高铸坯的内部质量的优势.通过现场取样,分析了化学成分和液芯压下对低碳钢组织和性能的影响.结果表明主要合金元素含量控制如下:C 0.16~0.18﹪、Mn 0.8~0.85﹪、Si≤0.005﹪;生产厚规格产品不应使用液芯压下工艺.
近几年来,在国家经济持续快速发展的带动下,受国际及国内需求增长的影响,我国钢铁行业整体保持继续发展的趋势.根据对国际、国内钢铁工业发展态势的总体判断,结合武钢的实际,着眼于武钢未来可持续发展要求,武钢制定了继续增长钢铁高端产品的计划:即把武钢建成世界一流的钢铁企业,形成年产1400万吨钢以上的综合生产能力,成为我国硅钢片和汽车板的主要生产基地,成为花园式工厂.
简要介绍了安钢炉卷轧机生产线的工艺流程,主要设备性能参数及其技术特点,并对其采用的处于世界先进水平的炉卷机制、液压厚度自动控制、板形和板凸度控制、高效节能步进梁式加热炉等多项先进技术及设备进行了阐述.