【摘 要】
：
通过对乙烯装置急冷油黏度增长原因的分析,利用酚类、胺类、有机硫化物和亚磷酸酯类及苯并呋喃酮衍生物类抗氧剂复合成降黏剂JNJ-3,有效阻止了急冷油中大分子聚合物的生成,明显降低了急冷油的黏度。与进口降黏剂EC321OA在减黏性和抗乳化性方面进行比较,实验结果表明,两种降黏剂抗乳化性能相当,降黏剂JNJ-3的减黏性能优于进口降黏剂。
【机 构】
：
中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院大庆化工研究中心,黑龙江 大庆 163714 中国石油天然
【出 处】
：
中国化工学会2010年石油化工学术年会
论文部分内容阅读
通过对乙烯装置急冷油黏度增长原因的分析,利用酚类、胺类、有机硫化物和亚磷酸酯类及苯并呋喃酮衍生物类抗氧剂复合成降黏剂JNJ-3,有效阻止了急冷油中大分子聚合物的生成,明显降低了急冷油的黏度。与进口降黏剂EC321OA在减黏性和抗乳化性方面进行比较,实验结果表明,两种降黏剂抗乳化性能相当,降黏剂JNJ-3的减黏性能优于进口降黏剂。
其他文献
全面介绍了燃料油非加氢脱氮技术的研究现状及发展趋势,分析了酸萃取精制、溶剂精制、配合法精制、络合萃取精制、吸附精制及组合脱氮工艺、生物脱氮和微波脱氮技术的原理、特点及其发展应用前景。
对碳五馏分制备高纯度戊烷及系列发泡剂产品的工艺进行研究,通过对其进行五种常规塔序的模拟与优化计算,分析各流程产品纯度及收率、所需理论板数及冷热负荷的对比,选择优化设计方案。并针对其生产过程高能耗的问题及该流程的能耗特点,对其进行差压热集成流程的改进。通过对某厂轻烃分离装置的工艺流程计算结果表明,在产品为高纯度戊烷时,采用差压热集成技术比传统的顺序分离序列二的总冷热负荷分别节省了40.46％和42.
全面阐述了中国海洋石油总公司下游石化业务现状,分析了该公司的现有资源及优势,提出了下游石化业务发展的思路、方向和目标。
作为清洁油品生产的重要环节,管道调合技术包括多项内容。工艺设施配置研究可保证调合工艺的准确性、灵活性和平稳可靠性。在线质量分析系统采用近红外分析系统,可实时测量多路油品的多项性质,其中近红外模型是关键技术。开发了优化模型和非线性调合规则等技术,可实现对调合生产的在线优化与控制。在大型炼化企业的应用案例表明,该技术可以显著提高汽油调合生产的技术水平,长期有效运行,持续为用户创造效益。
介绍了中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院近两年在催化裂化催化剂开发方面取得的主要进展。内容包括重油高效转化、提高催化汽油辛烷值、降低催化汽油硫含量等方面,通过对反应过程和反应机理的进一步认识和技术创新,开发出了性能优良的重油催化裂化系列催化剂。
介绍了中国乳聚丁苯橡胶工业的现状及存在的问题,指出了中国合成橡胶行业面临的挑战,进而提出了乳聚丁苯橡胶的环保化对策是环保型助剂与橡胶填充油的开发,并介绍了橡胶填充油的生产技术对橡胶性能的影响、国内外开发情况及我国橡胶填充油的资源优势,提出环保型橡胶的开发思路和国内亟需解决的技术问题。探讨了乳聚丁苯橡胶的高性能化、粉末化、节能减排的新技术,展望了乳聚丁苯橡胶的发展趋势。
通过模拟实验。对大庆石化重烃-石脑油混合原料裂解性能进行了优化研究,考察了在USC-80U型裂解炉中重烃质量分数为30％,35％的条件下,工艺参数对目的产物收率的影响。实验结果表明,重烃(30％,35％)-石脑油原料在USC-80U型裂解炉中裂解,适宜的裂解温度为830～840℃,稀释比(水/油质量比)为0.5,此时三烯收率分别为50.57％～50.60％,51.03％～51.20％。重烃(35％
从装置规模大型化、炉型结构、炉管构型及炉管材料、抑制结焦及炉管涂层技术、急冷技术和燃烧器六个方面对乙烯裂解技术现状和发展趋势进行了综述。
以大豆油和工业石脑油为原料,研究了植物油用于蒸汽裂解生产乙烯的可能性。实验结果表明,随水蒸气与原料油质量比的增大、裂解温度的升高,大豆油和石脑油蒸汽裂解得到的乙烯收率均随之增大,石脑油乙烯收率随裂解温度升高增加的幅度大于大豆油;将石脑油与大豆油混合,随大豆油含量的增加,乙烯和丁二烯收率增加,丙烯收率稍有降低,说明大豆油的加入有利于生产乙烯;煎炸废油结构组成与大豆油近似,可以用于部分替代石脑油,补充
采用ZSM-5催化剂进行轻石脑油催化裂解反应规律和反应动力学方面的研究。研究结果表明,受ZSM-5分子筛孔径和酸性影响,轻石脑油中发生裂解反应的主要是C5、C6烷烃;反应温度对双烯收率的影响明显,高温有利,尤其是乙烯;降低空速可以强化轻石脑油和催化剂活性中心的接触,提高转化深度,但为得到较高的双烯选择性,有一合适的范围。依据实验结果,建立了考虑催化剂失活的轻石脑油催化裂解制乙烯、丙烯六集总动力学模