【摘 要】
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等离子喷涂由于其工艺简单快捷、基体和涂层的选择范围广泛、涂层厚度和结构易控制及可大面积施工等特点,在研究和产业化领域中得到广泛的应用,但传统粉末由于存在细粉送粉困难及易烧损等技术问题,不能直接采用纳米/亚微米粉末制备涂层。作为替代,常使用纳米团聚的微米粉末作为给料,制备部分纳米结构涂层。上世纪90年代发展起来的液料等离子喷涂改气体吹浮进料为液相进料,将悬浮液(或先驱体溶液)注入到等离子焰流中进行喷
【机 构】
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扬州大学机械工程学院 扬州225127
【出 处】
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第七届全国青年表面工程学术会议暨重庆市第二届汽车摩托车摩擦学材料先进技术与应用推进会
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等离子喷涂由于其工艺简单快捷、基体和涂层的选择范围广泛、涂层厚度和结构易控制及可大面积施工等特点,在研究和产业化领域中得到广泛的应用,但传统粉末由于存在细粉送粉困难及易烧损等技术问题,不能直接采用纳米/亚微米粉末制备涂层。作为替代,常使用纳米团聚的微米粉末作为给料,制备部分纳米结构涂层。上世纪90年代发展起来的液料等离子喷涂改气体吹浮进料为液相进料,将悬浮液(或先驱体溶液)注入到等离子焰流中进行喷涂并形成涂层,以此解决纳米粉末输送和纳米晶粒长大的问题。液料等离子喷涂涂层的微观结构与传统等离子喷涂涂层相比更为精细,可以实现超薄涂层的制备。相比于传统等离子喷涂涂层,液料喷涂的扁平化粒子更小,进而涂层结构尺寸更小,比表面积更大,更适合于制造精细功能涂层,这些结构新特征也为热喷涂工艺在其他功能涂层中的应用提供了新的机遇。
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