连续退火机组锈蚀缺陷的处理

来源 :2012冷轧板带生产技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:chinadaidai
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  通过使用除铁器,改善了机组工作箱内的水质,解决了带钢表面锈蚀问题,降低了工作箱内除盐水的消耗,有利提高了带钢表面质量,保证了机组生产运行。
其他文献
针对一种用于垛板缓冲的新型挡板机构的研究,解决关于缓冲胶垫消耗大、挡板机构易损坏的问题。该机构无需外接动力源,依靠板材的撞击力,实现自动旋转,机构简单,实用性较强。
冷轧厂轧机出口采用轮盘卷取机,其结构复杂,维修难度大,不利解体检查。同类设备发生过设备故障导致70h以上停机。利用状态监测技术对轮盘卷取机进行监测,可有效把握设备运行状态,提前发现设备问题,避免设备事故。
冷轧机工作辊轴承失效造成轧制线停机,降低轧机开动率,减少产量;造成轴承、轴承座及其附件的损坏。凶此在吸收其他厂家的成功经验的同时,结合现场实际工况从轴承的失效原因及控制措施、轴承质量、轴承管理、轧机轧制状态等几方面入手,总结出的一套降低工作辊轴承消耗,提高轴承使用寿命的行之有效的措施。
本文讨论了电火花毛化脉冲模式下提高表面波峰数的途径和方法,电火花脉冲模式毛化加工后的形貌参数(Ra、PC值等)可通过选择适当的脉冲电压、电流、脉宽、间歇时间等参数来控制,Ra值范围宽(0.5~1.5μm),而且PC值可以很高,由于电火花放电过程的随机性;当电流、脉宽/间歇时间相当时,脉冲宽度越长,相应可提高PC值;当脉宽/间歇时间相当时,减少电流可获得较小的Ra值,但当电为控制流相当时,减少脉冲宽
在金属压延生产中,轧辊是主要的消耗性工具备件。有关统计资料表明,在冷轧生产过程中的辊耗通常在生产成本中所占的比例达25%左右。所以,冷轧厂要想取得更好的经济效益,一方面要生产适销对路的高附加值产品,另一方面就是要降低生产成本。千方百计地降低冷轧辊辊耗历来备受人们的关注。
镀锌机组水冷辊是生产辊涂类产品的重要设备,保证水冷辊的使用寿命对生产辊涂类产品有重大意义,通过对水冷辊辊轴断口的宏观、微观和力学分析,以及水冷辊辊轴腹板的焊接工艺分析,提出了防止水冷辊辊轴断裂的措施和方法,保证水冷辊的使用寿命。
顺序控制是连退机组入、出口区域实现自动连续生产的主要电气控制方式,以入口为例,从入口步进梁送卷到开卷机上卷、开卷机开卷、入口穿带直至焊接,都由顺序控制程序来完成,顺序控制不仅要完成每个单独过程的设备动作,还要负责实现过程之间的衔接配合,从而实现全自动生产.APC位置控制主要负责设备在固定位置间的自动移动,包括设备动作安全连锁条件、加速、减速、自动定位等,APC位置控制是顺序控制的一项重要执行功能.
为保证退火炉加热过程的稳定和安全,除了运用传统的空燃比调节烧嘴的燃烧外,还需要利用负载来定量控制。结合退火炉的结构特点,介绍了连续退火机组加热炉混合煤气燃烧的控制原理和控制流程,同时分析了加热炉的动态工艺特性和可能产生的干扰因素,从而为机组工艺操作方法的优化和设备故障的诊断提供了理论指导。
本文介绍了连续退火机组炉子快速冷却技术的应用,以宝钢连退机组为例对其冷却方式进行了比较,指出现代连续退火工艺一般采用组合冷却方式对退火后的带钢进行冷却,结合各种冷却方式的优点,从而使冷却速度和板温都得到了有效的控制,增强了连续退火的适应性,使连续退火产品种类得到了很大的扩展。
针对鞍钢冷轧厂镀锌线W型辐射管和连退W型辐射管损坏现象,通过详细的分析,找出了W型辐射管损坏的原因,并从几个方面给出了相应的维护和改进措施,延长辐射管使用寿命。