论文部分内容阅读
本文研究了指套管支撑结构处磨损信号的涡流检测.主要讨论了指套管磨损机制的特点,研究发现涡流检测对支撑结构处的磨损形态有较好的指示,同时对磨损显示的深度、长度和位置进行了测量.对电站的运行与维护具有重要的参考和实用价值.
核反应堆中子通量测量指套管磨损涡流检测
【摘 要】
：
本文研究了指套管支撑结构处磨损信号的涡流检测.主要讨论了指套管磨损机制的特点,研究发现涡流检测对支撑结构处的磨损形态有较好的指示,同时对磨损显示的深度、长度和位置进行了测量.对电站的运行与维护具有重要的参考和实用价值.
【机 构】
：
中广核检测技术有限公司,苏州215026
【出 处】
：
2017远东无损检测新技术论坛
【发表日期】
：
2017年3期
其他文献
TC4中的α和β相的显微组织直接影响到材料的可靠性和寿命,有效的超声无损评价方法可以对TC4的组织进行评价.通过对不同锻造参数条件下TC4试块超声波声速分析,并对照其金相组织数据,得到声速与初生α相的组织分布有一定的相关性关系,α相的组织直接影响到超声波的声速值.
长距离大范围的检测和监测技术在现代工业中具有重要应用价值.全向型SH波换能器构成的相控阵系统能实现大型板壳结构的快速检测,但目前并无可用的SH波压电换能器.本文提出了一种基于厚度极化的压电圆环,采用周向电场加载的厚度剪切(d15)式全向型SH导波换能器.理论和实验结果均表明:该换能器能在较宽的频段内激励出单模态的SH0波,并且沿各个方向具有很好的均一性.该换能器有望改变板壳结构导波检测的现状.
分别介绍了高频、低频超声导波检测技术的原理,Teletest Focus+低频检测系统的组成以及导波在压力管道检验中存在的优势,采用Teletest Focus+低频系统分别对螺旋焊缝、对接焊缝、PTFE衬里压力管道进行了扫描检测,总结了在不同形式压力管道检测中,低频导波检测的技术要点,同时采用ISONIC2005导波成像系统对压力管道弯头部位进行了高频导波扫查,弥补了低频导波在管道弯头部位存在的
水冷散热板以其优异的散热性能在大功率电器设备、电源设备等领域得到了广泛的应用.通过超声C扫查,能够观察到其内部流道分布情况,但图像局部较暗,对比度低,影响图像整体质量.针对散热板C扫查成像不佳的现象,本文提出一种基于局部均值和标准差的自适应图像局部增强算法.根据图像局部均值和局部标准差使低对比度和较暗的区域得到相应增强,对高对比度和较亮的区域保持不变.实验结果表明,该算法能够使散热板C扫查图像较暗
Uncured and continuously produced materials often cannot afford exposure to testing device via contact or be immersed in liquid coupling.This makes conventional contact and immersion ultrasound(UT)poo
针对阈值时差定位法定位精度易受阈值设定影响的问题,提出了一种基于可视图建模的海洋平台损伤声发射源定位方法.通过对声发射波形进行可视图建模,获取波达时刻,从而降低幅值衰减等的影响,提高定位精度以及稳定性.平板定位实验证明,不同阈值的选择会使阈值时差法定位结果产生较大的波动性,本文提出的方法能显著提高定位稳定性,且定位精度较高,对平台损伤的健康监测具有一定的实用价值.
蒸汽发生器传热管涡流检测的噪声水平直接影响着检测的灵敏度,传热管在制造阶段需要进行涡流噪声控制.本文对于蒸汽发生器传热管管材生产阶段内穿涡流检测噪声的2种测算方法(峰峰值VPP和均方根值RMS)、影响噪声的因素和来源以及噪声VPP与RMS之间换算比值进行了试验研究.结果表明,轧制管噪声主要呈现周期性,拉拔管噪声主要呈现随机性,VPP和RMS之间比值推荐π.另外,本文对于噪声对于缺陷(点状、裂纹、磨
核电站反应堆控制棒束的无损检查对核安全意义重大,以往对磨损、肿胀和裂纹等典型缺陷的分析较多,而在实际应用中,由于信号采集设备本身、现场环境等因素引起的信号异常现象也时有发生.本文介绍了信号采集设备的工作原理,分析了三种现场检查过程中出现的异常信号,对于设备的调试和故障排除有一定的借鉴意义.
核电主管道采用离心铸造奥氏体不锈钢制造和焊接,其焊接质量直接关系到核反应堆的安全.由于目前核电主管道常采用窄间隙焊接技术,易产生侧壁未熔合,传统检测方法难以检出,研发可靠性好的主管道焊缝无损检测技术迫在眉睫.本文采取理论研究、分析计算、数值模拟以及超声相控阵检测、射线检测等多种手段相结合的方式,制定了核工程奥氏体不锈钢焊缝相控阵超声检测工艺,实现了相控阵超声检测方法在核电站主管道焊缝的应用.