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熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,生产出的铸件尺寸精度高、表面粗糙度数值低、灵活性高、适应性强,特别对于铸件形状复杂的部件,这种铸造的优越性更加明显。在熔模铸造过程中,由于经过蒸汽脱蜡釜排出的蜡液里面含有大量水分、杂质、粉尘掺杂在蜡料中因此需将蜡液从脱蜡釜中排出后进入除水桶中进行除水处理,一般除水桶的温度设置在110-120°C,开启搅拌器进行搅拌除水,搅拌10-12小时,进行高温搅拌除水,其不足之处在蜡料反复使用,势必会在持续高温下蜡液出现碳化物、颜色老化、性能降低。本方法利用低温除水可更加有效的延长模料的使用寿命,完全能够达到与高温除水同样的效果且使用性能更加稳定。