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磁粒檢測(MT)是一項眾所熟悉的NDT方法,在航太工件中,MT大多指定濕式、螢光、連續磁化,而且通常採用機台式(stationary),而不是一般的磁軛(york)或磁棒(prods)。
Applying Multidirectional Magnetization Method to Inspect and Analysis Micro-segregation for the Aer
【摘 要】
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磁粒檢測(MT)是一項眾所熟悉的NDT方法,在航太工件中,MT大多指定濕式、螢光、連續磁化,而且通常採用機台式(stationary),而不是一般的磁軛(york)或磁棒(prods)。
【机 构】
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晟田科技工業股份有限公司 晟田科技品保部非破壞檢驗課
【出 处】
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第18届非破坏检测技术研讨会暨2016年台湾非破坏检测协会年会
【发表日期】
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2016年4期
其他文献
台灣都會區由於人口密集與追求最大開發效益的情況下，住宅與商辦大樓逐漸向上發展，因此鋼結構耐震佳與工期短等優勢，已成為高層建築之首選。尤其台灣處環太平洋地震帶，地震所造成之災害更讓台灣深刻體會鋼結構之重要性。
本公司火力機組商轉營運後，鍋爐大修時會對爐管進行必要的非破壞檢測，以瞭解爐管現況，現今多著重於爐管測厚、材質超音波衰減及壓力容器本體的檢測，而忽略管路銲道的重要性，而銲道射線檢測(RT)在實務上最常被使用。
因應鋼品邁向差異化、高值化發展，提升台灣產業競爭力，建立鋼胚自動化非破壞檢測系統為有效發展策略。透過多方面檢測技術改善，克服澆鑄鋼胚粗晶、表面粗糙、組織鬆散及缺陷異向性等問題。
在動力廠及石化廠中，遍佈著各種高壓、高溫管線，管路內壁表面遭受流體沖腐蝕因素造成薄化，進而降低使用壽命或因而破管。如何避免設備運轉中因管路破漏而被迫停機，造成重大損失，這是維護上的重要課題；考量停機檢修時程，如何在各個管路系統成千上萬公尺的管路，篩選具代表性的位置來進行檢測。
長期以來，化工產業一直是我國重要的發展基礎，而石化工廠的產物大都具有毒性、腐蝕性、可燃性或易燃性等物質，一旦發生洩漏，容易造成火災或爆炸等嚴重的工安環保事故，嚴重影響公司營運及聲譽。因此對石化工廠設備的任何檢查保養維修作業，均須經過審慎評估，並做好周詳計劃，才能將工廠風險降至最低。
手持式電磁超音波檢測(Electro Magnetic Acoustic Transducer；EMAT)為中油公司於民國104年度發展的非破壞檢測技術，其目的 之一為應用於高溫管線及設備測厚，支援各煉製及石化工場中對於高溫運轉條件下，即時檢測管線設備之厚度，並可應用於危險性設備延長開放與替代內部檢查方案，減少因設備開放所造成之成本損耗(如觸媒損失、開槽成本等)及設備安全(如疲勞劣化)，將有助於提
高溫環境下焊件熱影響區的早期潛變裂紋一直是工業界中影響安全與經濟的主要因素之一，而目前並沒有一個傳統的非破壞檢測方法能夠有效並快速的檢知預測早期潛變以做出預防措施。
工業管線在石化、煉油、鋼鐵與發電產業扮演著相當重要的角色，長距離管線分佈於工場場區內負責運送原物料、置程所需物料及產物，若管線安全性管理不當，引起洩漏或爆炸都將造成巨大的人力物力損失，更嚴重者將引起難以挽回的工安事故。
本文為應用音洩(Acoustic Emission ； AE)技術檢測常壓圓頂式儲槽(Atmospheric Tank,Flat Bottom,Dome Roof),探討某特定波形特徵之未知雜訊,並進行現場實際測試以驗證該雜訊為水滴滴落訊號,作為爾後檢測人員檢測該類儲槽時能簡化、分析、過濾訊號之方法。
本研究旨在利用超音波技術發展低成本、能在室溫下現地量測揮發性有機氣體洩漏的感測裝置，以滿足石化工業之所需，目前是結合二氧化鈦奈米顆粒感測薄膜與鈮酸鋰側場激發聲波感測器來研製甲苯感測器。