【摘 要】
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利用TEM实验技术系统观察了BT25y高温钛合金硅化物在不同固溶温度处理后及不同温度热暴露过程中的析出行为,结合Calphad相图技术研究了该合金硅化物的析出机制.在990、940和860℃固溶处理后的试样中均观察到大颗粒的(Ti,Zr)5Si3结构硅化物,在940℃固溶处理后的试样中还观察到大颗粒的(Ti,Zr)6Si3结构的硅化物.在990℃,1h、AC和940℃,1hAC固溶处理后,在经70
【机 构】
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北京有色金属研究总院,北京 100088
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利用TEM实验技术系统观察了BT25y高温钛合金硅化物在不同固溶温度处理后及不同温度热暴露过程中的析出行为,结合Calphad相图技术研究了该合金硅化物的析出机制.在990、940和860℃固溶处理后的试样中均观察到大颗粒的(Ti,Zr)5Si3结构硅化物,在940℃固溶处理后的试样中还观察到大颗粒的(Ti,Zr)6Si3结构的硅化物.在990℃,1h、AC和940℃,1hAC固溶处理后,在经700℃热暴露的试样中在初生等轴α相和条状α相中都有大量的细小弥散颗粒的(Ti,Zr)6Si3硅化物的析出,在热暴露温度下随着热暴露时间的延长,(Ti,Zr)6Si3硅化物的析出有一个成核长大的过程.微电子衍射分析表明,小颗粒的(Ti,Zr)6Si3硅化物和基体初生α相之间满足[1230]S2//[0111]α、(2111)S2//(1010)α晶体学取向关系.
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研究了TC4钛合金规格为Φ210/Φ150 mm×300 mm的环形件的生产工艺,探索TC4钛合金环材加工工艺参数对锻环性能的影响,采用Ⅱ类锻造工艺生产的环材的各项指标达到技术条件要求.
采用10t真空自耗电弧炉、3150t水压机和2500t快锻机研制和开发了直径Φ300mmTA15钛合金棒材,并与BT20和TC4钛合金进行对比.该棒材的组织为α+β两相区加工的均匀组织,其各项力学性能符合有关技术条件的要求,且不低于BT20和TC4合金的技术标准和实物质量水平.
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