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本文叙述了窄脉冲保形全方位离子注入发展过程,评述了近几年来PⅢ过程鞘层动力学计算机数值模拟研究,强流脉冲阴极弧金属等离子体源,大功率固体电路脉冲调制器高压电源,及窄脉冲保形全方位离子注入工业机研制方面的重大进展.
窄脉冲保形全方位离子注入进展
【摘 要】
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本文叙述了窄脉冲保形全方位离子注入发展过程,评述了近几年来PⅢ过程鞘层动力学计算机数值模拟研究,强流脉冲阴极弧金属等离子体源,大功率固体电路脉冲调制器高压电源,及窄脉冲保形全方位离子注入工业机研制方面的重大进展.
【机 构】
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哈尔滨工业大学,现代焊接生产技术国家重点实验室
【出 处】
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全国特种连接技术交流会
【发表日期】
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2002年12期
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为了研究复合钎料钎焊接头的界面层的长大规律,本文对钎焊接头的反应层的厚度与钎焊保温时间以及钎料中陶瓷颗粒的体积比的关系进行了研究.实验结果表明:在复合钎料钎焊的陶瓷接头的界面层的成长规律符合Fick定律,即界面层的成长与t成正比.同时研究表明,向对于钎料中的钛含量,陶瓷颗粒体积百分比是影响界面层成长的主要因素.
研究了在CVD金刚石厚膜与硬质合金的钎焊过程中,施加压力对接头组织和性能的影响.结果表明:在加压和无压状态下,接头中各元素在垂直界面方向上的总体分布不发生变化.加压可以控制接头钎缝宽度,使接头组织致密,接头强度提高.这主要是由于在压力下结晶,可减少钎缝中的缺陷,同时减少了由Ag-Cu-Ti钎料与金刚石之间热膨胀系数相差悬殊而产生的内应力.
对CF/PEEK复合材料板在无导能筋的情况下进行了试验研究.采用SEM对搭剪接头的断口表面进行了分析.试验结果表明:加薄膜比不加薄膜时是焊接工艺规范窗口变宽,不加薄膜和间接加薄膜进行超声焊接均存在严重的缺陷.弱规范时容易产生未熔合、裂纹以及树脂未润湿碳纤维等缺陷,而强规范时容易产生碳纤维挤出、树脂喷溅等缺陷.
进行了TC4电弧超声TIG焊接与传统TIG焊,利用X射线探伤检测接头质量,金相显微镜和SEM观察接头组织和断口,利用万能实验机测试接头拉伸性能.结果表明,严格按照航空标准进行TC4常规TIG焊与电弧超声TIG焊,所获得的接头均达到航空一级;随着加入超声频率的增加,激励电压的增大,电弧超声TIG焊接头宽度逐渐减小,焊缝组织细化、等轴化,枝晶破坏痕迹不明显,接头拉伸强度、屈服强度和延伸率均有所提高.
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利用真空扩散焊技术,成功实现了FeAl金属间化合物与低碳钢Q235异种材料的连接,利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)、电子探针(EPMA)和透射电镜等测试方法对FeAl/Q235扩散焊结合界面的显微组织和成分过渡进行了试验研究.试验结果表明,采用真空扩散焊技术在1050~1100□加热温度下,保温时间为60min,压力9.8MPa时,FeAl/Q235界面处可形成性能良好的
采用TiZrNiCu钎料对TiC陶瓷与铸铁进行钎焊连接,分析了接头的界面反应产物及机理.结果表明:连接规范一定的条件下,在钎料与母材的界面处和钎料内部有TiC颗粒从TiC陶瓷侧扩散过来,同时在界面处和钎料内部有TiNi、FeNi和Ni基固溶体生成.
电力工业作为国民经济的基础产业,一直是国家发展的重点对象.本文采用电火花堆焊工艺成功修复甘肃二电厂10万KW汽轮机主轴轴径磨损缺陷,并顺利通过厂方验收.另外本文还介绍了采用电火花堆焊工艺成功修复山东某电厂汽轮机壳体密封面冲蚀沟痕、太原一电厂热网循环主轴磨损面的修复.到目前为止,采用该工艺已成功修复电厂各类主轴、发电机转子轴径近三十根,相关部件几十件,获得巨大经济效益和社会效益.