【摘 要】
：
本文通过对S30432无缝不锈高压锅炉用钢管工业化生产若干工艺技术问题的研究，建立的EAF+AOD+LF冶炼工艺、初轧开坯工艺、管坯轧制工艺、热穿孔工艺、钢管的冷加工工艺及固溶热处理工艺，生产的高压锅炉用钢管质量良好，钢管的常规各项性能指标及高温拉伸性能、高温持久性能满足ASME Code Case 2328-1高压锅炉管的技术规范。
【机 构】
：
宝钢股份特殊钢分公司；上海市 200940
【出 处】
：
中国电机工程学会600/1000MW超超临界火电机组新型钢国产化研讨会
论文部分内容阅读
本文通过对S30432无缝不锈高压锅炉用钢管工业化生产若干工艺技术问题的研究，建立的EAF+AOD+LF冶炼工艺、初轧开坯工艺、管坯轧制工艺、热穿孔工艺、钢管的冷加工工艺及固溶热处理工艺，生产的高压锅炉用钢管质量良好，钢管的常规各项性能指标及高温拉伸性能、高温持久性能满足ASME Code Case 2328-1高压锅炉管的技术规范。
其他文献
作者阐述了太钢450m2烧结机在使用高比例精矿粉进行烧结生产的条件下，为了获得产能的进一步提升，采用了大型烧结机综合操作技术，在优化原料结构，使用更多低成本原料进行烧结生产的同时，确保了烧结矿品质的持续稳定，实现了烧结过程优质、高产、低耗的目标。为高炉生产的降本增效创造了条件。
太钢炼铁厂已是一个有75年历史的老厂。2007年9月份淘汰二座小高炉后，目前有三座高炉。其中3号高炉容积1800m3，4号高炉容积1650m3，5号高炉4350m3，总容积7800m3。随着高炉装备水平升级换代，高炉大型化及产能的提高，高炉炉料结构和矿种、质量也发生了较大的变化。尤其是08年下半年以来，受市场因素影响，高炉生产面临原燃料条件劣化的客观现实。如何积极应对市场冲击，及时调整高炉炉料结构
太钢炼铁厂是一个有着近80年历史的老厂，历代炼铁人在长期的生产实践中，形成了内涵丰富的优良传统和文化。炼铁厂“铁水反映我们的人品，用户的要求总是对的，用户就是我们的衣食父母”等等都带有炼铁行业的鲜明特色。这些优良传统和文化是构成炼铁厂高炉文化建设的核心内容和基本框架。
本文介绍了超超临界机组A335 P92钢管件的研制过程，通过对P92钢热成形、热处理的试验研究确定适合P92钢管件的制造工艺，比较了不同制造工艺的原材料无缝管的差异。同时通过型式试验和高温持久试验对所研制的P92钢管件的设计和制造工艺进行了验证。经鉴定试制产品质量与进口产品相当，目前己批量生产，应用于多个电厂。
采用冷轧变形结合高温软化等制管工艺试制出S30432钢管；观察了成品钢管的组织，为全奥氏体组织，晶粒度为8～8.5级；通过测试，成品管的化学成分、室温力学性能、高温短时拉伸性能、高温持久性能、压扁试验、抗晶间腐蚀性能、焊接性能等各项技术指标均满足ASME CODE CASE 2328-1、GB5310及相关标准的要求；通过对成品管进行内壁喷丸，进一步细化了内表面晶粒，有助于增强抗高温蒸汽氧化性能。
P91/T91钢具有优异的高温持久强度、高温蠕变强度：在相同温度、压力下，与T22等材料相比，管壁厚度降低一半，且与其他铁素体钢不存在焊接问题。因此在电站、石油化工企业中具有广泛的应用前景。本文从P91/T91在国内的使用情况、制造与焊接工艺以及机械性能等方面综述了其在国内的使用与研究进展。国内通过科技攻关已经形成了P91/T91的冶炼与热处理工艺，并解决了同种钢、异种钢的焊接工艺问题。制成材料的
本文对电站锅炉用S30432奥氏体耐热钢管在常规固溶处理、软化处理、软化处理+冷轧+固溶处理三种热处理状态的显微特征进行对比性研究，并对量产无缝钢管进行金相组织、室温力学性能、高温短时力学性能和650℃高温持久试验，试验结果表明，采用软化处理+冷轧+固溶处理热处理制度组合，生产的s30432无缝钢管各项性能指标可满足技术规范的要求。
本文运用电子探针/能谱仪复相分离新技术对进口及国产样管的供货态(S30432、P92)及持久试验样品(s30432)进行了相稳定性的研究。结果表明，相的Nb含量低于进口管，且Cr、V含量高于进口管；国产与进口S30432管的持久试验均随着应力的下降，持久试验断裂时间延长，晶界析出相的Cr含量增加、Nb含量下降。除δ铁素体超量的P92进口管及国产试验Z管以外，其余供货态P92管的化学成分相当；国产P
本文介绍了内蒙古北方重工业集团有限公司采用锻造镗孔技术制造大口径厚壁无缝钢管的实施情况。通过控制化学成分、冶金质量和锻造工艺，获得优良的锻坯。对深孔套料刀体的改进，实现了多种规格管坯的快速套料。对锻造镗孔技术制造的P91、P92无缝钢管的样管进行了全面的性能评定试验，试验结果表明钢管的成分波动很小，成分偏析较小；钢管不同位置的切向和纵向拉伸性能和冲击性能试验表明整支钢管力学性能均匀；钢管横截面内不
汽轮机行业的高速发展创造了广阔的叶片用钢市场需求，也为叶片用钢生产企业提供了良好的发展机遇，促进了叶片用钢产品的开发和质量升级，虽然近年来我国汽轮机叶片用钢标准进行了换版，但仍难满足汽轮机行业发展与国内外交流的需要，本文提出了建议国家有关部门对现行国家汽轮机叶片用钢标准进行修订、规范叶片用钢和叶片制造企业行为以及深入开展国产化叶片用钢的基础研究必要性的建议。