论文部分内容阅读
本文针对新兴铸管股份公司一炼铁部,冶炼铸管用高硅低硫铁水的现状,开展了铁水增硅脱硫的实验室和工业试验。试验结果表明,研究开发的铁水增硅脱硫剂可以实现铁水的有效增硅脱硫目的。
铁水炉外增硅脱硫试验研究
【摘 要】
：
本文针对新兴铸管股份公司一炼铁部,冶炼铸管用高硅低硫铁水的现状,开展了铁水增硅脱硫的实验室和工业试验。试验结果表明,研究开发的铁水增硅脱硫剂可以实现铁水的有效增硅
【机 构】
：
北京科技大学
【出 处】
：
第四届冶金工程科学论坛
【发表日期】
：
2005年期
其他文献
根据RH精炼过程钢水传热的物理模型,提出了预报RH精炼过程钢水温度的数学模型。采用该模型预测了精炼结束时刻的钢水温度,其中平均误差在±5℃以内的占80％。
[例1]故障现象:长虹SP2583型彩电,“二次”启动无光栅、无伴音。分析与检修:彩电“二次”启动后呈现无光栅、无伴音。主要原因有两种:一是电源电路;二是行扫描电
[Example 1
针对武汉钢铁公司250t单嘴精炼炉装置进行了水模型搅拌特性的研究,得出了物理模型的准数方程:τQ/dnH=e18.7049Fr′0.2277(H/D上)4.8812(h/D上)-0.0767(hins/D上)0.9334(ρg/
本文介绍了衡钢1号EBT电弧炉应用USTB氧气喷吹系统的具体情况,其冶炼周期缩短了28.3min,冶炼电耗降低63.2kW·h/t,冶炼成本下降20元/t,生产作业率得到提高。
莱钢特钢厂50t电炉采用超音速集束炉壁碳-氧枪,具有助熔、脱碳、二次燃烧、喷粉等功能,喷吹系统采用自动控制方式。应用结果表明,电炉冶炼周期缩短9.8min,冶炼电耗降低38kW.h
在安阳钢铁公司进行了电弧炉-精炼炉-连铸流程生产高碳钢盘条的生产试验,通过分析各个工序氮含量的变化情况,结合现场具体生产条件,讨论了影响钢中氮含量控制的主要因素。
转炉脱磷-脱碳冶炼工艺是近年来兴起的采用两座转炉冶炼高质量钢种的新方法,本文依托宝钢股份公司炼钢厂BRP冶炼工艺为背景,分析比较转炉脱磷工艺与传统工艺的时间、温度、物
会议
通过对50t电炉铁水热装工艺的研究,优化配料结构、电炉用氧和泡沫渣工艺等,提高了钢水质量,减少了加料次数、降低了冶炼电耗、缩短了冶炼时间、使电炉的生产效率及各项经济技
利用炉气在线分析技术,建立了转炉钢液碳含量和温度预报模型,并根据模型在VisualC++环境下开发出了相应的应用软件,同时对模型进行了验证。结果表明,碳平衡模型在0.1≤[％C]≤0
会议