近年来,国内碳纤维产业发展快速,从原来的通用型发展到了高强高模型,但高性能碳纤维大多停留于小批量研发阶段,真正能实现工程化生产的高性能碳纤维只能达到T800级。本文通过采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、透射电子显微镜、热重分析仪等先进表征仪器,对国产QZ5526碳纤维与日本东丽T800H碳纤维的微观结构和力学性能进行对比分析,比较了双方的力学性能、取向度、孔隙率、表面形貌、断面形貌、层间结合力和耐湿热性等碳纤维应用时最主要的性能指标。结果表明,QZ5526碳纤维的拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率均要高于T800,且体密度小于T800H;QZ5526和T800H均为湿法工艺生产,T800H碳纤维表面沟槽更深,但QZ5526的孔隙率更大。QZ5526较T800H圆度更好,抗剪切力也更优,但径向分子间结合力的均一性较差,存在较多非晶碳结构导致断裂伸长率更大;QZ5526取向度高于T800H,且QZ5526石墨微晶发育更加完全,石墨化程度更高,微晶层间结合力和微晶条带间结合力均要强于T800H;QZ5526和T800H表面所含元素完全相同,所含官能团基本一致,但T800H表面活性含氧官能团数量更多,更加易于与树脂的结合。通过以上结论,以期能够为下游碳纤维复合材料生产单位提供一定参考资料。