【摘 要】
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运行中汽轮机油的乳化是常见的油品劣化问题,长期以来困扰着电厂等汽轮机油用户和润滑油生产厂家.乳化后的汽轮机油各项性能严重下降,对设备的安全运行带来了极大的危害.本文主要从汽轮机油乳化的三个因素入手,分析了某厂6号机组汽轮机油乳化的原因,汽轮机油乳化要具备三个条件，即水分、激烈搅拌、表面活性物质(乳化剂)。其中，水分的存在和激烈搅拌是产生乳化的主要原因。采用添加破乳化剂的方法对其进行了处理,获得了较
【机 构】
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华能澜沧江水电股份有限公司小湾水电厂
【出 处】
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2016(第七届)电力行业化学专业技术交流会
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运行中汽轮机油的乳化是常见的油品劣化问题,长期以来困扰着电厂等汽轮机油用户和润滑油生产厂家.乳化后的汽轮机油各项性能严重下降,对设备的安全运行带来了极大的危害.本文主要从汽轮机油乳化的三个因素入手,分析了某厂6号机组汽轮机油乳化的原因,汽轮机油乳化要具备三个条件，即水分、激烈搅拌、表面活性物质(乳化剂)。其中，水分的存在和激烈搅拌是产生乳化的主要原因。采用添加破乳化剂的方法对其进行了处理,获得了较为满意的结果.
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通过对火电厂入厂煤与入炉煤热值差产生的原因进行分析,包括燃煤库存管理的原因，煤质均匀性的原因，入厂煤与入炉煤用煤不同步产生偏差等，针对其原因有效地控制好入厂煤与入炉煤热值差对降低燃料发电成本、提升燃料管理、促进火电厂安全经济运行具有重要意义.
火力发电厂入厂煤验收可以分为质量验收和数量验收。质量验收、数量验收相关指标是煤款结算的重要依据，其重要性不言而喻，笔者根据实际工作中对相关数据的统计，对影响质量、数量验收指标的主要误差源进行了分析，包括质量验收指标中的全水分，空气干燥基水分等，数量验收指标中的计量衡器，煤场密度。
入炉煤采样主要是为火力发电厂计算供电煤耗提供依据，通过采制化获得的数据可以深入分析研究锅炉的燃料效率，节能降耗具有十分重要的意义。本文分析入炉煤自动采样机影响投运率的因素,造成采样结果偏差大,提出解决各种问题的方法，例如入炉煤采样机的一次采样头，正常情况下处于输煤皮带的正上方，只有在采样时才快速旋转一周后，重新回到初始位置。采样头采样速度很快，因此停运时需要制动，制动方式采用机械制动模式。
针对某厂A修后内冷水铜离子超标现象进行了分析,初期投运系统内二氧化碳溶入除盐水导致pH偏低是主要原因,通过将装有碱化树脂的离子交换器投运解决了问题,并对如何避免此类问题提出了建议.内冷水系统经检修后投运时及时投入装有碱化树脂的离子交换器等内冷水处理设施运行，降低系统中的二氧化碳，提高内冷水水质，减少或降低空心导线的铜腐蚀现象。内冷水系统因检修停止运行，应尽量缩短水系统的停运时间，控制水系统暴露在空
火力发电机组为防止热力系统腐蚀采用氧化性处理,并在给水系统添加氨水提高PH值,来降低省煤器管道、炉管结垢速率,延长锅炉酸洗周期.汽水加药为连续运行,原购买小液氨罐来配制氨水安全风险较大存在事故隐患;直接采购氨水价格较贵,配制氨水过程需要人工配氨影响到人员健康,市售氨水质量不稳定也对给水系统也有一定影响.利用脱硝氨气来配置氨水能够控制质量,降低安全风险,还可节约运营费用.
华润电力(菏泽)有限公司脱硝系统氨区于2013年年底投运,运行一年后,发现部分阀门(气动门)卡涩、内漏,经解体清理后能够正常运行.2015年3月份,阀门卡涩现象频繁发生,通过对氨区系统的管路、阀门、罐体进行检查,最终查清了卡涩的原因,对阀门解体后发现阀体表面有少量的油污，通过检测判断主要物质为铁的氧化物，据此分析有以下两个原因可以产生铁氧化物的沉积。一方面是氨站投运初期，液氨罐未彻底清理，罐体内存
火电厂脱硝供氨系统液氨蒸发器的堵塞影响到其出力,不能稳定缓冲罐压力,影响到供氨量,通过试验不同方法来进行消除液氨蒸发器堵塞现象,清理堵塞物,让液氨蒸发器出力达到初期运行能力;避免整体更换蒸发器盘管及气液分离器,降低维护运营成本,可以直接挽回经济损失三十多万元.通过对液氨系统的优化,减少或避免液氨系统蒸发器的堵塞.
电力变压器是发电企业向外输送电量的重要电气设备,起到升压输送降压配电的作用;变压器的安全稳定运行至关重要.分析绝缘油变压器中分解的TCG(可燃气体)、TREND(产气速度)、H2(氢气)、CO(一氧化碳)、C2H2(乙炔)、CH4(甲烷)、C2H4(乙烯)、C2H6(乙烷)含量是判断变压器局放和磁路工况的关键.气体含量的色谱是检测变压器故障的重要手段,可以分析、判断一起变压器故障特点,尤其是查找乙
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随着社会发展,安全、健康、环保的生产理念在电力企业中越来越受到重视,电力企业对安全生产的投入也逐年增大.其中,危险化学品的安全管理是一项极其重要的工作,一旦发生安全事故,社会危害极大.本文从梳理国家关于危险化学品的一些法规以及危险化学品的分类入手,结合企业安全、健康、环保制度的要求,对火电厂危险化学品管理和防范措施进行简要的研究和介绍.例如建立完善的管理制度，对危险化学品的采购管理，库存管理，存储