本文通过分析双管板换热器的用途及其特殊的结构,并结合作者亲身的产品监造经验,对于在产品制造过程中,能显著提高双管板换热器强度胀质量的工艺要点进行了总结。在产品胀接之前进行胀接工艺评定以获取合适的胀接参数需要测量计算出胀接部位的换热管长度和所在位置，然后对该位置、该部位的外表面清理干净，不应留有影响胀接连接质量的毛刺、铁屑、锈斑、油污等。通过对管子、管孔尺寸偏差的严格控制，来减少管子与管孔之间的间隙，保证最终实际的胀接率符合评定合格的胀接率的要求。强度胀时外管板与内管板要按产品结构形式固定起来，采用胀管加长机构确定胀管位置。一般较宜采用两次胀接比较好。胀接时一般先定位胀，之后一定规律进行胀管，胀接时要按一定的顺序胀接。本研究为相关制造单位在生产该类型的换热器过程中,熟悉、了解相应的检验方法,掌握检验重点,改善制造工艺,减少返修,从而保证最终的产品质量和稳定的性能提供参考和借鉴。