【摘 要】
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该文应用有限元仿真法和人工神经网络模型,以结构的固有频率为特征参数,对工程中常用的矩形薄板裂纹深度和位置进行了诊断和预测的定量和定性研究,结果表明利用神经网络技术对工程结构进行裂纹故障的联合诊断和预测是切实可行的。
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该文应用有限元仿真法和人工神经网络模型,以结构的固有频率为特征参数,对工程中常用的矩形薄板裂纹深度和位置进行了诊断和预测的定量和定性研究,结果表明利用神经网络技术对工程结构进行裂纹故障的联合诊断和预测是切实可行的。
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循环经济,就是以资源的高效利用和循环利用为核心,以减量化、再利用、资源化为原则,以低能耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式,本文对钢铁企业如何实现循环经济进行分析,并提出解决途径。
本文研究了304不锈钢冷轧薄板表面出现的线缺陷的形貌,采用光学显微镜和扫描电镜观察连铸扳坯、热轧板带和冷轧板的微观组织,分析冷轧板上线缺陷的微观形貌,结果表明,冷轧304不锈钢板的线缺陷是一种微观"沟槽",在线缺陷沟槽边缘存在氧化膜,有的氧化膜呈多层台阶式结构,主要氧化铬和氧化铁,某些氧化膜的边缘存在含Mg、 Ca、 Al等元素。
采用热机械轧制工艺可使中碳钢(0.36%C左右)具有球化渗碳体的细晶显微组织,研究发现随变形温度的降低及变形量的增加其铁素体晶粒尺寸变小。由于形变诱发铁素体相变(DIFT),中碳钢在略高于A3温度时形变就可获得约2-3μm的超大型细铁素体晶粒尺寸。DIF体积分数随变形温度的降低有及变形应变的增加而增加,特别是当变形温度低于750℃时DIF体积分数显著增加,远远超过平衡铁素体体积分数值54%。结果表
介绍杭钢优质钢棒材轧机于2005年底建成投产,中冶华天工程技术有限公司(原马鞍山钢铁设计研究总院)承担工程设计。轧线主要机械设备和生产工艺技术从意大利POMINI公司引进,电气传动和自动控制设备由ABB公司供货。本生产线具备典型的生产优质合金钢棒材的技术特点。
十年前,我国型钢生产,全部由橫列式三辊轧机轧制,轧机采用胶木瓦作轴承的开口式或闭口式机架,轧制精度低,换辊时间长,效率低,能耗高。由于没有万能轧机,我国长期不能生产经济型断面的H型钢。1998年以前,国外已经广泛使用H型钢,但在我国仍未推广,H型钢在我国仍是空白。我国型钢生产的装备水平和生产技术,相当于二十世纪五十年代国际一般水平,落后于国际先进水平近五十年。近十年,我国H型钢及型材生产技术发展迅
本文在对当前扁平材的市场需求、生产状况进行充分调研的基础上,指出我国扁平材的生产与利用在资源配置方面存在既不平衡也不合理的现象;提出窄带企业以"开发新产品、质量上档次、拓展新领域"为宗旨的发展新思路,充分发挥窄带钢小而全、成本低、品种多的特点,将小型深加工企业纳入窄带供货市场作为产品结构的调整方向.并提出在现有条件下实现这一目标的工艺、设备改造措施与方案.
为适应窄带企业的可持续发展,特开发了"热轧窄带钢专家系统"软件.该软件对窄带钢轧制压力的计算首次考虑了奥氏体再结晶变化的影响,使轧机负荷的预报精度明显提高;对轧制力矩的计算考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响,使电机负荷的计算与实际更为接近;对带钢头尾厚度差的预报与实测符合的较好,这对控制带钢的通条尺寸、提高窄带产品精度具有重要意义;给出的预设辊缝值与现场实测非常接近,将其作为控制窄带精度的手段,
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