【摘 要】
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研究了常用金属材料平面应变切削过程中的大塑性变形以及超细晶的形成。为了得到切屑根部,特别设计了快停装置。通过光学显微镜观察了切屑试样的微观结构。通过理论模型和数
【机 构】
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华南理工大学,材料科学与工程学院,广东,广州,510640
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研究了常用金属材料平面应变切削过程中的大塑性变形以及超细晶的形成。为了得到切屑根部,特别设计了快停装置。通过光学显微镜观察了切屑试样的微观结构。通过理论模型和数值分析模型对变形区的大塑性变形进行了分析。结果表明,变形过程的晶粒细化是由变形区较大的应变引起。如果加工过程中采用了适当的切削参数,将得到尺寸为100～300 nm的相互分离的大角度晶界等轴细晶。由此可见,切削加工法制备超细晶材料是一种切实可行的方法。
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