【摘 要】
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布料精准直接关系到高炉上部调剂,本文围绕原燃料质量、设备、工艺等技术层面全面分析影响布料的原因。对迁钢3号高炉称量、截控制和α、β设备的改造,工艺及程序的改进进行了总结,实践证明在提高布料精准上取得了良好的效果。
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布料精准直接关系到高炉上部调剂,本文围绕原燃料质量、设备、工艺等技术层面全面分析影响布料的原因。对迁钢3号高炉称量、截控制和α、β设备的改造,工艺及程序的改进进行了总结,实践证明在提高布料精准上取得了良好的效果。
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微氧条件下,考察肺炎克雷伯氏菌发酵生产1,3-丙二醇的发酵过程中微量元素溶液和磷酸盐缓冲液对发酵过程的影响.摇瓶实验结果表明:适当添加微量元素溶液对1,3-丙二醇的合成有一定的促进作用,而磷酸盐缓冲液阻遏目的产物生成.添加110mL/L微量元素溶液,初始pH为7.1~7.5时,副产物乙酸从发酵液中消失,并且1,3-丙二醇的产物浓度也有所增加.
综述了国内外甲酸的主要生产技术及最新研究进展,分析与预测了近几年甲酸的市场供需状况与消费情况,并对甲酸工业的发展提出了建议。
采用液相离子交换法制备了不同钾离子含量的丝光沸石催化剂,并采用N2吸附-脱附和NH3-TPD等手段对催化剂进行了表征,考察了不同钾离子含量的丝光沸石催化剂对甲苯与甲醇烷基化反应的催化性能.实验结果表明,含有一定量钾的丝光沸石用于催化甲苯甲基化反应时,二甲苯产物中邻、对位异构体含量明显增大,超过了平衡组成,与钠离子改性的丝光沸石催化剂的催化结果相近;但钾离子改性丝光沸石催化剂的催化活性明显增强,甲苯
考察并对比了在高空速、低氢烃比条件下,ZSM-5、丝光沸石、β沸石和MCM-22对甲苯歧化反应的催化性能,发现分子筛催化剂的酸性和结构都对其催化性能有较大影响.在温度673K,空速5.0 h-1,氢烃摩尔比1.5,压力3.0MPa条件下,HZSM-5催化剂的甲苯转化率为48.99%,选择性为81.49%,明显优于其他三种分子筛.随着催化剂空间结构的增大,X/B也增大,在HMCM-22催化剂上,X/
采用酸化、交联方法对蒙脱土进行改性,制备了改性蒙脱土催化剂,并对催化剂进行了表征,考察了改性催化剂的制备条件对催化剂烷基化活性的影响.实验结果表明,改性蒙脱土催化剂的最佳制备条件为:酸化过程中硫酸质量分数为20%,酸化温度为95~100℃;交联过程中铝交联剂与蒙脱土配比为3.0mmol/g;活化过程中焙烧温度为400℃.在此条件下,改性蒙脱土催化剂的活性最高.
考察了离子液体催化剂对苯与十二烯烷基化反应的催化效果以及相关反应条件的影响.实验结果表明,离子液体催化剂对苯与十二烯的烷基化反应具有较好的催化性能,V(苯):V(十二烯)为6时,2位烷基苯的选择性最好,可达45.2%.
采用溶胶-沉积法,分别以碱式碳酸镍和硝酸镍为活性组分前体制备了高镍含量的NiO/Al2O3催化剂,即AS和HAS催化剂,并对催化技进行了XRD,TPR,TEM,BET表征.实验结果表明,AS催化剂的活性组分和载体有较强的相互作用,活性组分粒子小(2~5 nm),分散度较高,于450℃下焙烧未形成NiAl2O4尖晶石.HAS催化剂活性组分粒子较大(4~8 nm),450℃下焙烧后,催化剂中已部分形成
以固体NaOH、十二醇和环氧氯丙烷(ECH)为原料,甲苯为溶剂,四丁基溴化铵(TBAB)为相转移催化剂,合成了十二烷基缩水甘油醚.研究了ECH用量及其滴加速率、TBAB用量、NaOH用量及其加入方式对产物收率的影响.实验结果表明,最佳反应条件为:n(十二醇):n(ECH):n(NaOH):n(TBAB)=1:1.1:1.1:0.05,ECH的滴加速率为0.7 mL/min.在此条件下,十二烷基缩水
研究了N-羟乙基吡咯烷酮脱水合成N-乙烯基吡咯烷酮催化剂的失活原因,采用XPS和BET法对失活前后的催化剂进行了表征。表征结果表明,反应后催化剂积碳和Na流失是催化剂失活的主要原因;使用后的催化剂比表面积和孔体积都减小。
研究了4-甲基-2-戊醇催化脱氢制4-甲基-2-戊酮的反应工艺条件,并对使用前后的催化剂进行了理化性能剖析,结果表明在液体空速0.24 h-1、反应温度210℃、反应压力0.1 MPa的条件下,使用DH042催化剂,反应转化率可达95.12%,选择性可达98.5%;催化剂使用后比表面积、孔容、晶粒度都发生了变化.