【摘 要】
：
本论文以光活性的聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA,分子量302g/mol)为聚合单体、乙醇为溶剂,在有光敏剂存在条件下紫外光照射成膜。研究结果表明,当PEGDA 在预聚溶液中的质量分数逐步降低时,制得聚合膜的外观形态、内部孔结构和纯水通量均发生明显变化；膜对牛血清蛋白(BSA)溶液有很好的耐污染性,且不溶于常见有机溶剂。
【机 构】
：
中国科学院研究生院,北京,100049;大连化学物理研究所,大连,116023 大连化学物理研究所
论文部分内容阅读
本论文以光活性的聚乙二醇二丙烯酸酯(PEGDA,分子量302g/mol)为聚合单体、乙醇为溶剂,在有光敏剂存在条件下紫外光照射成膜。研究结果表明,当PEGDA 在预聚溶液中的质量分数逐步降低时,制得聚合膜的外观形态、内部孔结构和纯水通量均发生明显变化；膜对牛血清蛋白(BSA)溶液有很好的耐污染性,且不溶于常见有机溶剂。
其他文献
以聚酰胺酸为前驱体,Y型沸石为掺杂物,经高温炭化制备了Y型沸石/炭杂化膜,研究了炭化温度对杂化膜的微结构和气体渗透性能的影响。结果表明:Y型沸石/炭杂化膜与纯炭膜相比,在保持高O2/N2选择性的前提下,其渗透性能显著提高。随着炭化温度的升高,Y型沸石/炭杂化膜的渗透系数降低,分离系数提高。当炭化温度达到800℃时,Y型沸石/炭杂化膜中的沸石晶体结构被破坏,其气体渗透系数接近纯炭膜的气体渗透系数。沸
本文利用HYSYS 软件模拟了氢气分离膜/低温甲醇吸收耦合工艺,分离部分氧化法裂解天然气产生的乙炔,研究了膜组件选择性对吸收、精制及脱碳的影响。膜操作压为2.0MPag,渗透气C2H2 含量控制为0.5mol％。结果表明,当H2、CO2 对C2H2 的分离系数分别为100 和25 时,吸收塔进气氢浓度由原POX 裂解气的55mol％降为渗余气的15.3mol％；乙炔浓度由8.5mol％提高至19.
膜是渗透汽化膜法汽油脱硫技术的核心,而膜材料是决定分离膜脱硫性能的关键。本文研究了膜材料特性粘度和改性剂的含量对HEC膜脱硫性能的影响。结果表明,当膜材料粘度为112ml/g时,交联剂含量20wt％,HEC膜的脱硫性能较好。另外,溶剂蒸发时间对HEC膜脱硫性能有显著影响,当溶剂蒸发时间为43min时,效果最好。
以邻苯二甲酸二甲酯(DMP)为稀释剂,基于热致相分离法(TIPS)制备了聚偏氟乙烯(PVDF)平板微孔膜。利用差示扫描量热仪分析了不同PVDF/DMP 体系的结晶性能；通过测试纯水通量、孔隙率、泡点、拉伸强度等,对膜进行了表征。结果表明,稀释剂含量增大,结晶温度向低温方向移动；PVDF/DMP 体系冷却发生固-液相分离;聚合物浓度增大,膜水通量和孔隙率减小,泡点增大；稀释剂含量增大,膜拉伸强度降低
考察阴、阳离子交换树脂混合、分层两种填充方式下EDI 膜堆的运行特征。实验表明,两种填充方式的膜堆在稳态条件下运行的电流密度随电压的升高增加速率均逐渐变大,浓水pH 值均随电流密度的升高先下降后上升,最终稳定在碱性范围,且两种填充方式的膜堆均能在一定条件下生产17MΩ·cm 以上高纯水，二者相比,树脂分层填充膜堆性能更优。
本文将进行聚乙烯醇(PVA)-SiO2 杂化阴离子交换膜的探索。利用PVA、含烷氧基硅大分子和小分子前驱体作为原料,通过溶胶-凝胶(sol-gel)反应成功制备了PVA/SiO2 杂化阴膜。同时,研究了不同原料配比对膜均匀性、机械性能、热稳定性、离子交换容量、膜电位等的影响。
分别讨论了电导率、总有机碳(TOC)、可溶性硅、硬度及游离CO2等给水水质指标短时间恶化对于EDI膜堆产水电阻率的影响,给出了EDI膜堆相关性能的恢复能力,以图为EDI系统的运行提供相关依据。
本文采用DMAc 为溶剂,PVDF 的浓度为15wt％,铸膜液的溶解温度分别为50oC、70oC、90oC、120oC,考察了铸膜液的溶解温度对浸没沉淀相转化法制备PVDF 微孔膜的结构及性能调控的影响。结合三元相图和膜的微观结构,从成膜机理上对成膜结构进行了理论分析,结果认为,该制膜体系成膜过程中首先发生双节液-液分相,贫聚合物相成核并粗化形成胞腔,继而发生旋节液-液微相分相。胞腔直径的大小随着
本文采用原子转移自由基聚合法(ATRP)合成了PVDF-g-PNIPA 共聚物,并通过FTIR、1 HNMR、GPC 等方法对共聚物进行了表征,结果表明,NIPA 已成功的被接枝到PVDF 上,接枝聚合物与PVDF 相比,分子量有所增加且分子量分布变窄。进一步通过相转化方法制备了PVDF-g-PNIPA 平板膜。通过研究该多孔膜纯水通量和异丙醇(PEG)通量随温度的变化,研究了其温度响应性能。结果
通过利用颗粒状TiO2 催化剂(平均粒径为0.258 μm)对酸性红B 模拟废水的催化降解实验,对新型一体式光催化氧化-膜分离三相流化床反应器的基本性能进行了研究。结果表明,一体式反应器中的膜组件可有效地分离TiO2,实现其在反应器中的循环使用.反应区曝气量是TiO2 发生沉积现象的主要影响因素,且反应区曝气量以3.6 m3·h-1 为宜,而反应器中TiO2 的浓度则以2 g·L-1 为宜,此时废