氧化铁附加物对碱性酚醛树脂砂发气性能的影响研究

来源 :第十四届全国铸造年会暨2020中国铸造活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhangsanzong
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本研究使用智能造型材料发气性测定仪,实验研究了900℃下不同含量的氧化铁附加物对碱性酚醛树脂砂发气性的影响规律,并初步推测了氧化铁附加物对碱性酚醛树脂砂发气性能的作用机理.结果表明,与无添加氧化铁附加物相比,添加氧化铁附加物的碱性酚醛树脂砂发气量稍低于无添加树脂砂;在氧化铁1%-4%的添加量范围内,添加1%-2%的氧化铁发气量要低于添加3%-4%的;发气时间范围相同,但发气速率随着氧化铁含量的升高而趋于平稳.推测了氧化铁抑制树脂砂发气性能的机理,即铁和氧化铁都能与有机物结合生成络合物,阻止树脂砂在高温下的分解反应的进行,减少树脂砂的发气量.
其他文献
随着工业的发展,航空发动机的工作温度不断提高,这给燃烧室、叶片等热端部件带来了更严苛的服役环境,普通高温合金已经很难满足使用要求.近来来,热障涂层由于是可以大幅提高发动机服役温度的最切实可行的方法,因此得到了广泛的应用.世界各航空强国均把热障涂层作为重点研究对象,但是目前热障涂层普遍存在高温相稳定性差、氧化腐蚀、熔盐腐蚀等诸多问题.本文系统总结了航空发动机用热障涂层的材料结构、材料体系、材料的失效
Mg-11Gd-3Y-0.6Zr合金随着时效温度的增加,晶相组织变化为:细小粒状→大片花瓣状+大量细小粒状→粗大粒状.Mg-11Gd-3Y-0.6Zr合金经250℃+24h时效处理时,综合机械性能较高,其抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为377MPa、333MPa和5%.
灰铸铁缸盖在实际生产过程中出现了尺寸收缩变大的情况,铸造工艺未发生变化,经对化学成分的研究分析发现,随着灰铸铁中铅含量的增加,灰铸铁铸件尺寸收缩随之增大,而铸件中的铅主要来源于废钢,为此使用成分稳定的废钢是保证铸件性能和尺寸稳定性的重要方面.通过Minitab多元回归分析和实际生产验证,铅含量控制在0.002%以下,可以保证灰铸铁缸盖尺寸稳定在合理范围内.
电渣重熔在金属纯净、组织致密、表面光洁等方面与普通模铸相比具有明显优势,但随着钢锭直径的增加,常规电渣重熔铸锭会出现宏观偏析、凝固组织均匀性差等问题.由于振动技术具有显著改善凝固组织、提高铸件综合性能、节约成本、节能环保等优点,在金属凝固领域得到了广泛关注.近些年来,在电渣重熔过程中通过多种方式施加振动改善凝固组织性能,逐渐成为电渣冶金领域的研究热点.本文系统地介绍了振动电渣重熔技术的分类以及研究
液压阀体外形规整,内部油道细小而且油道分支多,细小油道在铸造过程中易发生断裂是铸造工艺难点,阀体中心热节部位的缩松的防止也是铸造工艺的难题.通过铸造工艺之初采取预防缺陷的措施,以及应用铸造CAE软件进行充型及凝固过程模拟验证工艺合理性.实际浇注试制,铸件检测验证合格,实现细小油道阀体铸件的快速开发.
陶瓷相作为第二相加入到镁合金基体中形成陶瓷-镁基复合材料,兼有金属和陶瓷双重优异特性,即低密度、耐高温、耐磨损、强韧性,成为航空航天等领域内亟需的优良材料.本文从常用增强相的分类及常用制备方法两个方面介绍了陶瓷相增强镁基复合材料的研究现状,为今后镁基复合材料的研究及应用前景提供方向.
提高铸件质量不单是减少了铸造废品率,能够按时完成生产订单,稳定企业信誉度,而且可以节约生产成本,提升铸造车间经济效益.本文针对EPC的铸造特点,结合自己多年生产实践阐述在铸造过程中质量控制技术,从人、机、料、法、环等几个方面较为详尽的予以论述,对以中、小型为主的消失模铸造企业提高铸件品质具有实际上的指导意义.
消失模铸造生产的铸件夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷.文章详实地分析了夹渣缺陷形成的原因,指出消除夹渣缺陷是个系统工程,必须在涂料、装箱操作、浇注、负压、集渣挡渣和撇渣、铁水净化技术等各方面采取切实可行的措施且精心操作,才能取得较好的效果.
基于改性无机粘结剂的新工艺的开发和应用,满足了社会对环保的高要求,也成功运用于铝铸件方向,但在铸铁件方面的运用还存在较多问题,需进一步研究.本文对新型无机粘结剂砂相应工艺参数(原砂、模具温度、粘结剂及促硬剂含量)的一系列实验,考察了型砂试样的即时强度、常温强度及高温残留强度性能.结果表明,模具温度越低,粘结剂及促硬剂用量越大,其常温强度越高,残留强度高;原砂对这种粘结剂砂强度影响最大,且使用特定原
电熔刚玉具有良好的耐高温性能及化学惰性,是制备氧化铝陶瓷型芯的优良原材料.本文采用电熔刚玉为基体材料,氧化硅为矿化剂,探讨了氧化铝基陶瓷型芯的烧成收缩率、显气孔率、体积密度、室温抗弯强度、高温抗弯强度、高温变形量、残留抗弯强度、热膨胀性能等,分析了氧化铝基陶瓷型芯的矿化机理.