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本文介绍了热油炉循环的工艺流程，生产润滑脂设备的选型，设备工艺布置、流程设计及基本操作步骤。总结了生产过程中的注意事项，并对新、旧炉能耗费用进行了比较。
在润滑脂生产中应用热油炉
【摘 要】
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本文介绍了热油炉循环的工艺流程，生产润滑脂设备的选型，设备工艺布置、流程设计及基本操作步骤。总结了生产过程中的注意事项，并对新、旧炉能耗费用进行了比较。
【机 构】
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吉林化学工业公司油脂厂,吉林 132012
【出 处】
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全国第八届润滑脂技术交流会
【发表日期】
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1995年3期
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随着油田开发的深入,油井的找水任务越来越艰巨,找水难度越来越大.本文阐述了利用橇装制注氮装置对油井进行氮气气举动态测试的找水技术及其应用,根据人工举升理论计算注气参数来模拟油井的生产,对油井进行产出测试,分析主要产水层位.现场应用表明,该技术能很好的在油井的动态状况下进行找水,为油井找堵水提供可靠依据.
随着油田开发的不断深入,特别是老油田进入开发后期,含水率高是影响原油产量的主要因素.目前临盘油区综合含水已达到90％,应该转变观念由过去的油中找水-再堵水,到现在水中找油,难度上了一个台阶.针对这种情况,总结出了一套适合临盘油区地质条件的找水配套技术:判断油井出水层位综合资料分析技术,微差井温资料找水法和硼中子寿命资料找水法,该套找水方法为临盘油区控水增油工作做出了贡献.
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为改善聚合物驱层间差异较大的问题,开展了聚合物分层注入技术的研究及应用.聚合物分注按照分注层数可以分为两层分注和三层分注.两层分注采用地面调配油套分注;三层分注按照地质要求的不同可以选择钢丝投捞调配井下单管分注和地面调配多管分注技术.地面调配油套分注和地面调配多管分注通过调配可以实现对高渗层控制注入压力,降低黏损率,保证聚合物注入质量;对低渗层降低聚合物分子质量,保持注入压力,增加注入量.井下单管
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参照中国军标GJB360.33—87及中国专业标准ZBN10003.15-88，用双臂电桥测量仪器，通过实际试验测量，确定了电极的连接方法、涂脂的厚度、电接点压力等测量条件。研制了接触电阻的测量装置。测定了5种润滑脂的接触电阻数据，从而确定了电气元件润滑脂接触电阻测定方法的相对误差和绝对误差。
改造原低压蒸汽加热开口釜法和联苯炉加热管式炉法工艺，应用热油炉加热管式炉皂化新工艺，劳动生产率提高了40％；以年生产钙基脂1万t计。省工时费30.59万元／a，省加热燃料费13.6万元／a,省皂化成本20.6万元／a，甘油回收刨收4万元／a；产品滴点提高2℃，钢网分油降了4.3％，外观细腻；避免了联苯污染和渣油燃烧产生的黑烟污染。
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