水泥基灌浆材料已被广泛应用于建筑、道路及水利等工程项目中,但因其存在早期强度不足、凝结时间不可控以及体积稳定性差等问题,影响其实际应用效果。针对上述问题,本文采用快硬型硫铝酸盐水泥与普通硅酸盐水泥复合,通过筛选合适的高效减水剂、膨胀剂,并复掺粉煤灰、矿渣等矿物掺和料,得到流动性大、凝结时间可控、早期强度高、体积稳定性好的新型水泥基灌浆材料。具体研究结果如下:1.在普通硅酸盐水泥中掺入30%的硫铝酸盐水泥,缩短了浆体的凝结时间,提高了灌浆材料的强度,同时降低了水泥浆体的流动性。掺量超过30%时,材料的强度明显下降。2.复合水泥浆体的水灰比在0.35~0.5间,灌浆材料的流动性随水灰比增大而增大,强度随之减小,水灰比在0.35时,强度满足《水泥基灌浆材料》(JC/T986-2005)的标准。3.本文选择三种减水剂,通过对比流动性、强度和凝结时间,筛选出浆体与HSC聚羧酸型减水剂的相容性最好,萘系次之,脂肪族最差,其中HSC型聚羧酸减水剂最佳掺量为0.5%。4.掺入0.5%的UEA型膨胀剂可以提高灌浆材料的竖向膨胀率和强度,但降低了浆体的流动性。5.选择粉煤灰、矿渣粉对复合水泥进行性能调控。得出两种矿物掺和料在单掺形式下,掺量为10%时,提高了灌浆材料的强度,改善浆体的流动性。以10%的粉煤灰和20%的矿渣粉复掺,比单掺形式更进一步的提高了浆体的流动性、强度。同时降低生产成本,取得更好的经济效益。6.本文基于上述掺和料与外加剂种类确定了最佳掺量,即掺入30%的硫铝酸盐水泥、减水剂与膨胀剂掺量0.5%、20%矿渣和10%的粉煤灰,水灰比为0.35,制备的新型水泥基灌浆材料,较普通硅酸盐水泥灌浆材料,提高了灌浆材料的流动性和强度,且凝结时间可控,易灌性良好,浆体无离析、泌水等情况,充分满足《水泥基灌浆材料》(JC/T986-2005)标准。本文研究的这类复合型水泥基灌浆材料的成果对今后水泥基灌浆材料的配制及应用提供了一定的参考价值。